本實用新型涉及紙管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

紙管精切機是斜卷機的配套設(shè)備，它的主要目的是將紙管進行二次精確切割，目前有兩種比較主流的機型，一種是純機械的行星式紙管精切機，另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機，傳統(tǒng)的精切機需要人工來調(diào)整十分的不方便而且定位精度不高，紙管精切機可調(diào)整模具快速反向旋轉(zhuǎn)，兩相向作用力一致，可調(diào)范圍大，操作靈活方便，便于調(diào)整紙管長度，磨頭軸上帶有鎖緊螺紋，能確保紙管長度的穩(wěn)定性。

數(shù)控紙管精切機采用滑軌來對刀盤進行移動，但是現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當(dāng)?shù)侗P在滑軌的表面往復(fù)移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤的正常移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當(dāng)?shù)侗P在滑軌的表面往復(fù)移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，包括精切裝置本體，所述精切裝置本體的頂部固定連接有滑軌本體，所述滑軌本體的表面滑動連接有刀盤本體，所述精切裝置本體頂部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于滑軌本體外側(cè)的立板，所述立板的內(nèi)側(cè)活動連接有套設(shè)在滑軌本體表面的防護罩，所述防護罩遠離立板的一側(cè)固定連接有梯形塊，所述刀盤本體的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有梯形槽，所述梯形塊與梯形槽滑動連接，所述立板的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)通過銷軸活動連接有擠壓板，所述擠壓板與防護罩的表面接觸，所述擠壓板的外側(cè)固定連接有位于立板外側(cè)的定位柱。

優(yōu)選的，所述防護罩的表面設(shè)置有若干褶皺，所述褶皺由凹槽與凸起組成，所述褶皺的數(shù)量為若干個且均勻?qū)ΨQ排列。

優(yōu)選的，所述立板的外側(cè)通過軸承活動連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有位于定位柱內(nèi)部的凸輪，所述凸輪的外表面與定位柱的表面接觸。

優(yōu)選的，所述螺桿遠離立板的一端固定連接有位于凸輪外側(cè)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的表面套設(shè)有加壓套，所述加壓套的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述立板的外側(cè)固定連接有套設(shè)在螺桿表面的硅膠墊，所述硅膠墊的內(nèi)表面與螺桿的表面接觸，所述硅膠墊位于凸輪的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述凸輪的表面開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽的數(shù)量為四個且圍繞轉(zhuǎn)輪均勻?qū)ΨQ排列。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

1、該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，通過將防護罩套設(shè)在滑軌本體的表面并將梯形塊移動至梯形槽的內(nèi)部，然后將防護罩遠離刀盤本體的一側(cè)移動至立板的內(nèi)側(cè)并與立板的表面平行，使用者旋轉(zhuǎn)擠壓板使擠壓板以連接塊為軸心旋轉(zhuǎn)并與防護罩的表面接觸，能夠?qū)Ψ雷o罩起到擠壓固定的效果，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當(dāng)?shù)侗P在滑軌的表面往復(fù)移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

2、該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置褶皺，能夠便于防護罩進行收縮，防止防護罩在移動過程中翹起或發(fā)生傾斜，而且褶皺在收縮過程中會出現(xiàn)傾斜面，可以使落在防護罩表面的紙屑滑落，通過設(shè)置螺桿與凸輪，能夠?qū)Χㄎ恢鸬焦潭ǖ男Ч?，防止定位柱在防護罩收縮過程中移動，導(dǎo)致防護罩與擠壓板脫離接觸的情況出現(xiàn)，通過設(shè)置轉(zhuǎn)輪與加壓套，能夠便于使用者旋轉(zhuǎn)螺桿，可以提高轉(zhuǎn)輪與使用者手部的摩擦力，防止使用者手部出現(xiàn)磨損，通過設(shè)置硅膠墊，能夠提高螺桿與立板的接觸面積，同時可以減少凸輪在移動過量時與立板出現(xiàn)的摩擦，通過設(shè)置傳動槽，能夠減少凸輪的重量，便于使用者對凸輪進行限位，提高凸輪的實用性與靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)主視剖面示意圖；

圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)右視示意圖；

圖4為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1精切裝置本體、2滑軌本體、3刀盤本體、4立板、5防護罩、6梯形塊、7梯形槽、8連接塊、9擠壓板、10定位柱、11褶皺、12螺桿、13凸輪、14轉(zhuǎn)輪、15加壓套、16硅膠墊、17傳動槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，包括精切裝置本體1，精切裝置本體1的頂部固定連接有滑軌本體2，滑軌本體2的表面滑動連接有刀盤本體3，精切裝置本體1頂部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于滑軌本體2外側(cè)的立板4，立板4的內(nèi)側(cè)活動連接有套設(shè)在滑軌本體2表面的防護罩5，防護罩5的表面設(shè)置有若干褶皺11，褶皺11由凹槽與凸起組成，褶皺11的數(shù)量為若干個且均勻?qū)ΨQ排列，通過設(shè)置褶皺11，能夠便于防護罩5進行收縮，防止防護罩5在移動過程中翹起或發(fā)生傾斜，而且褶皺11在收縮過程中會出現(xiàn)傾斜面，可以使落在防護罩5表面的紙屑滑落，防護罩5遠離立板4的一側(cè)固定連接有梯形塊6，刀盤本體3的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有梯形槽7，梯形塊6與梯形槽7滑動連接，立板4的頂部固定連接有連接塊8，連接塊8的內(nèi)側(cè)通過銷軸活動連接有擠壓板9，擠壓板9與防護罩5的表面接觸，擠壓板9的外側(cè)固定連接有位于立板4外側(cè)的定位柱10，立板4的外側(cè)通過軸承活動連接有螺桿12，螺桿12的表面螺紋連接有位于定位柱10內(nèi)部的凸輪13，凸輪13的外表面與定位柱10的表面接觸，通過設(shè)置螺桿12與凸輪13，能夠?qū)Χㄎ恢?0起到固定的效果，防止定位柱10在防護罩5收縮過程中移動，導(dǎo)致防護罩5與擠壓板9脫離接觸的情況出現(xiàn)，螺桿12遠離立板4的一端固定連接有位于凸輪13外側(cè)的轉(zhuǎn)輪14，轉(zhuǎn)輪14的表面套設(shè)有加壓套15，加壓套15的表面開設(shè)有防滑紋，通過設(shè)置轉(zhuǎn)輪14與加壓套15，能夠便于使用者旋轉(zhuǎn)螺桿12，可以提高轉(zhuǎn)輪14與使用者手部的摩擦力，防止使用者手部出現(xiàn)磨損，立板4的外側(cè)固定連接有套設(shè)在螺桿12表面的硅膠墊16，硅膠墊16的內(nèi)表面與螺桿12的表面接觸，硅膠墊16位于凸輪13的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置硅膠墊16，能夠提高螺桿12與立板4的接觸面積，同時可以減少凸輪13在移動過量時與立板4出現(xiàn)的摩擦，凸輪13的表面開設(shè)有傳動槽17，傳動槽17的數(shù)量為四個且圍繞轉(zhuǎn)輪14均勻?qū)ΨQ排列，通過設(shè)置傳動槽17，能夠減少凸輪13的重量，便于使用者對凸輪13進行限位，提高凸輪13的實用性與靈活性。

在使用時，通過將防護罩5套設(shè)在滑軌本體2的表面并將梯形塊6移動至梯形槽7的內(nèi)部，然后將防護罩5遠離刀盤本體3的一側(cè)移動至立板4的內(nèi)側(cè)并與立板4的表面平行，使用者旋轉(zhuǎn)擠壓板9使擠壓板9以連接塊8為軸心旋轉(zhuǎn)并與防護罩5的表面接觸，同時擠壓板9帶動定位柱10移動至立板4的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪14使轉(zhuǎn)輪14帶動螺桿12旋轉(zhuǎn)，凸輪13首先跟隨螺桿12進行移動并改變放置角度，當(dāng)凸輪13從縱向放置移動為橫向放置且位于定位柱10的內(nèi)部時，使用者將手指移動至傳動槽17的內(nèi)部并與凸輪13進行阻擋，同時再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪14，使凸輪13通過使用者手指的限位向遠離立板4的一側(cè)移動并與定位柱10的表面接觸時，凸輪13對定位柱10釋放擠壓力并使擠壓板9與防護罩5的表面緊密貼合，從而完成防護罩5的固定操作并達到對滑軌本體2進行防護的效果。

綜上所述，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，通過將防護罩5套設(shè)在滑軌本體2的表面并將梯形塊6移動至梯形槽7的內(nèi)部，然后將防護罩5遠離刀盤本體3的一側(cè)移動至立板4的內(nèi)側(cè)并與立板4的表面平行，使用者旋轉(zhuǎn)擠壓板9使擠壓板9以連接塊8為軸心旋轉(zhuǎn)并與防護罩5的表面接觸，能夠?qū)Ψ雷o罩5起到擠壓固定的效果，解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當(dāng)?shù)侗P在滑軌的表面往復(fù)移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，包括精切裝置本體（1），其特征在于：所述精切裝置本體（1）的頂部固定連接有滑軌本體（2），所述滑軌本體（2）的表面滑動連接有刀盤本體（3），所述精切裝置本體（1）頂部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于滑軌本體（2）外側(cè)的立板（4），所述立板（4）的內(nèi)側(cè)活動連接有套設(shè)在滑軌本體（2）表面的防護罩（5），所述防護罩（5）遠離立板（4）的一側(cè)固定連接有梯形塊（6），所述刀盤本體（3）的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有梯形槽（7），所述梯形塊（6）與梯形槽（7）滑動連接，所述立板（4）的頂部固定連接有連接塊（8），所述連接塊（8）的內(nèi)側(cè)通過銷軸活動連接有擠壓板（9），所述擠壓板（9）與防護罩（5）的表面接觸，所述擠壓板（9）的外側(cè)固定連接有位于立板（4）外側(cè)的定位柱（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護罩（5）的表面設(shè)置有若干褶皺（11），所述褶皺（11）由凹槽與凸起組成，所述褶皺（11）的數(shù)量為若干個且均勻?qū)ΨQ排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述立板（4）的外側(cè)通過軸承活動連接有螺桿（12），所述螺桿（12）的表面螺紋連接有位于定位柱（10）內(nèi)部的凸輪（13），所述凸輪（13）的外表面與定位柱（10）的表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿（12）遠離立板（4）的一端固定連接有位于凸輪（13）外側(cè)的轉(zhuǎn)輪（14），所述轉(zhuǎn)輪（14）的表面套設(shè)有加壓套（15），所述加壓套（15）的表面開設(shè)有防滑紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述立板（4）的外側(cè)固定連接有套設(shè)在螺桿（12）表面的硅膠墊（16），所述硅膠墊（16）的內(nèi)表面與螺桿（12）的表面接觸，所述硅膠墊（16）位于凸輪（13）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸輪（13）的表面開設(shè)有傳動槽（17），所述傳動槽（17）的數(shù)量為四個且圍繞轉(zhuǎn)輪（14）均勻?qū)ΨQ排列。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，包括精切裝置本體，所述精切裝置本體的頂部固定連接有滑軌本體，所述滑軌本體的表面滑動連接有刀盤本體，所述精切裝置本體頂部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于滑軌本體外側(cè)的立板，所述立板的內(nèi)側(cè)活動連接有套設(shè)在滑軌本體表面的防護罩，所述防護罩遠離立板的一側(cè)固定連接有梯形塊。該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有數(shù)控紙管精切機不具備對滑軌進行防護的效果，紙管在切割時容易產(chǎn)生紙屑并吸附在滑軌的表面，當(dāng)?shù)侗P在滑軌的表面往復(fù)移動時，紙屑容易與潤滑油混合并形成油污，阻礙刀盤正常移動的問題，該數(shù)控紙管精切機的滑軌防護結(jié)構(gòu)，具備對滑軌進行防護等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：曹秀云

受保護的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)博奧包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.08.29

技術(shù)公布日：2020.06.12