本技術(shù)屬于紙管加工，具體涉及一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紙管精切機(jī)是紙管加工過(guò)程中的常用設(shè)備，其通過(guò)將紙管固定于定位桿之上，利用切割刀片對(duì)其進(jìn)行分切，在對(duì)紙管進(jìn)行分切之后需要對(duì)其進(jìn)行脫料，現(xiàn)有的脫料裝置，多為利用卡環(huán)直接對(duì)其進(jìn)行推料，推料之后再進(jìn)行復(fù)位，然后人工再進(jìn)行上料，過(guò)于麻煩且影響工作效率，為此我們提出一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，包括工作架，設(shè)置在工作架上表面的支撐柱、設(shè)置在支撐柱中部的支撐桿，套在支撐桿圓周表面的紙管圈，以及設(shè)置在工作架上表面的精切裝置，所述工作架中部設(shè)有脫料機(jī)構(gòu)，所述工作架的上表面前側(cè)設(shè)有存料機(jī)構(gòu)，所述脫料機(jī)構(gòu)包括第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的圓周表面設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊的上表面設(shè)有夾持箱，所述夾持箱的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的圓周表面螺紋連接有連接塊，且連接塊的與夾持箱滑動(dòng)連接，所述連接塊的上表面設(shè)有夾持塊。

3、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的螺紋以中部為分界線(xiàn)兩側(cè)的螺紋方向相反，所述連接塊在第二螺紋桿的圓周表面上設(shè)有兩個(gè)，且兩端螺紋方向上各設(shè)有一個(gè)。

4、優(yōu)選的，所述存料機(jī)構(gòu)包括支撐板，且支撐板設(shè)置在工作架的上表面，所述支撐板的正表面設(shè)有第二滑槽，所述支撐板的側(cè)面設(shè)有第三電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述第三電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第三螺紋桿，且第三螺紋桿設(shè)置在第二滑槽的內(nèi)部，所述第三螺紋桿的圓周表面螺紋連接有第二滑塊，且第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)連接，所述第二滑塊的側(cè)面設(shè)有存料桿。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

7、(1)、該一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，通過(guò)使第二電機(jī)工作帶動(dòng)著第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在夾持箱的限位轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下使兩個(gè)連接塊帶動(dòng)著夾持塊相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)存料桿上的紙管圈進(jìn)行夾持，然后第一電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)著第一螺紋桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾持箱往支撐桿的里部方向進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使得夾持塊夾持著紙管圈套在支撐桿內(nèi)，然后通過(guò)精切裝置可對(duì)紙管圈進(jìn)行分切，分切完成后，第一電機(jī)再次進(jìn)行正轉(zhuǎn)，使得夾持塊推動(dòng)著分切完成后的紙管再次推進(jìn)存料桿內(nèi)，即通過(guò)脫料機(jī)構(gòu)一方面可以對(duì)紙管圈進(jìn)行裝料分切，另一方面也可使分切好的紙管圈進(jìn)行脫料，不需要人工往復(fù)地進(jìn)行裝料，大大地提高了工作效率。

8、(2)、該一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，分切完成后，可通過(guò)脫料機(jī)構(gòu)將分切好的紙管推送到存料桿內(nèi)，可將分切好的紙管圈進(jìn)行裝料整理，方便對(duì)其進(jìn)行整理。

技術(shù)特征：

1.一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，包括工作架(1)，設(shè)置在工作架(1)上表面的支撐柱(4)、設(shè)置在支撐柱(4)中部的支撐桿(5)，套在支撐桿(5)圓周表面的紙管圈(6)，以及設(shè)置在工作架(1)上表面的精切裝置(7)，其特征在于：所述工作架(1)中部設(shè)有脫料機(jī)構(gòu)，所述工作架(1)的上表面前側(cè)設(shè)有存料機(jī)構(gòu)，所述脫料機(jī)構(gòu)包括第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)(22)，所述第一電機(jī)(22)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一螺紋桿(23)，所述第一螺紋桿(23)的圓周表面設(shè)有第一滑塊(24)，所述第一滑塊(24)的上表面設(shè)有夾持箱(25)，所述夾持箱(25)的側(cè)面設(shè)有第二電機(jī)(26)，所述第二電機(jī)(26)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第二螺紋桿(27)，所述第二螺紋桿(27)的圓周表面螺紋連接有連接塊(28)，且連接塊(28)的與夾持箱(25)滑動(dòng)連接，所述連接塊(28)的上表面設(shè)有夾持塊(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二螺紋桿(27)的螺紋以中部為分界線(xiàn)兩側(cè)的螺紋方向相反，所述連接塊(28)在第二螺紋桿(27)的圓周表面上設(shè)有兩個(gè)，且兩端螺紋方向上各設(shè)有一個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述存料機(jī)構(gòu)包括支撐板(31)，且支撐板(31)設(shè)置在工作架(1)的上表面，所述支撐板(31)的正表面設(shè)有第二滑槽(32)，所述支撐板(31)的側(cè)面設(shè)有第三電機(jī)(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第三電機(jī)(33)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第三螺紋桿(34)，且第三螺紋桿(34)設(shè)置在第二滑槽(32)的內(nèi)部，所述第三螺紋桿(34)的圓周表面螺紋連接有第二滑塊(35)，且第二滑塊(35)與第二滑槽(32)滑動(dòng)連接，所述第二滑塊(35)的側(cè)面設(shè)有存料桿(36)。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)公開(kāi)了一種紙管精切機(jī)用脫料結(jié)構(gòu)，屬于紙管加工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的脫料裝置，脫料之后進(jìn)行復(fù)位，然后人工再進(jìn)行上料，過(guò)于麻煩的問(wèn)題；包括脫料機(jī)構(gòu)、存料機(jī)構(gòu)；通過(guò)使第二電機(jī)工作帶動(dòng)著第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)連接塊帶動(dòng)著夾持塊相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)存料桿上的紙管圈進(jìn)行夾持，然后第一電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾持箱往支撐桿里部方向滑動(dòng)，使夾持塊夾持著紙管圈套進(jìn)支撐桿內(nèi)，然后通過(guò)精切裝置對(duì)紙管圈進(jìn)行分切，分切完成后，第一電機(jī)再次進(jìn)行正轉(zhuǎn)，使得夾持塊推動(dòng)著分切完成后的紙管再次推進(jìn)存料桿內(nèi)，即通過(guò)脫料機(jī)構(gòu)可以對(duì)紙管圈進(jìn)行裝料分切，同時(shí)也可使分切好的紙管圈進(jìn)行脫料，大大地提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙倩,趙武良

受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市富陽(yáng)包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230626

技術(shù)公布日：2024/1/15