一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。

3.中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn209097886u的“一種新型可調(diào)試覆膜分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)”，其中實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：“首先由鉸鏈將上固定蓋8與下固定蓋10包裹固定在操作桿11的外表面，旋合第二螺栓9固定上固定蓋8與下固定蓋10，在固定的同時(shí)通過(guò)橡膠墊15使得與操作桿11緊密固定，再調(diào)節(jié)切割頭12與切割頭連接體13之間的長(zhǎng)度為操作的長(zhǎng)度，此時(shí)旋合第三螺栓14固定即可，當(dāng)完全固定完畢”，上述技術(shù)方案存在一下缺陷，在對(duì)切割頭進(jìn)行防護(hù)時(shí)需要通過(guò)上固定蓋、下固定蓋和第二螺栓進(jìn)行固定防護(hù)，固定的過(guò)程較麻煩需要通過(guò)多個(gè)步驟和工具進(jìn)行隔離防護(hù)，智能化程度較低，需要花費(fèi)一定的時(shí)間，故而提出了一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，具備通過(guò)智能化對(duì)切割刀片進(jìn)行隔離防護(hù)提高了工作效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了在對(duì)切割頭進(jìn)行防護(hù)時(shí)需要通過(guò)上固定蓋、下固定蓋和第二螺栓進(jìn)行固定防護(hù)，固定的過(guò)程較麻煩需要通過(guò)多個(gè)步驟和工具進(jìn)行隔離防護(hù)，智能化程度較低，需要花費(fèi)一定的時(shí)間的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，包括切分機(jī)本體、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、切割刀片、雙向螺紋輥、靜電棒放置架、氣缸、氣漲軸、滾輪式計(jì)米器安裝位、切刀輥、梯形切刀固定架和手動(dòng)螺絲閥，所述切分機(jī)本體的外部設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)；

6.所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在切分機(jī)本體正表面上且數(shù)量為兩個(gè)的絲桿，所述絲桿的外周壁上螺紋連接有連接座，兩個(gè)所述連接座相對(duì)一側(cè)的外壁之間固定連接有連接板，所述連接板的正表面上固定安裝有延伸板，所述延伸板的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的背側(cè)的外壁上固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有數(shù)量為多個(gè)的防護(hù)殼。

7.進(jìn)一步，所述切割刀片為圓環(huán)形，所述切割刀片的直徑小于防護(hù)殼的長(zhǎng)度，所述防護(hù)殼的長(zhǎng)度大于切割刀片的直徑的長(zhǎng)度不小于二厘米。

8.進(jìn)一步，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出軸貫穿連接板的內(nèi)部。

9.進(jìn)一步，所述防護(hù)殼為矩形，所述切割刀片位于防護(hù)殼的內(nèi)部。

10.進(jìn)一步，所述延伸板的截面呈“c”字形。

11.進(jìn)一步，所述電動(dòng)伸縮桿可伸縮的最大距離為防護(hù)殼正面內(nèi)壁與切割刀片外周壁之間的距離。

12.進(jìn)一步，所述防護(hù)殼的外壁不會(huì)與切分機(jī)本體的外壁接觸。

13.進(jìn)一步，所述防護(hù)殼與切割刀片位于同一平面。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

15.1、該一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，通過(guò)絲桿可以調(diào)節(jié)連接板的高度，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿可以調(diào)節(jié)移動(dòng)板與切割刀片之間的距離，通過(guò)防護(hù)殼將切割刀片進(jìn)行隔離防護(hù)，防止工作人員在檢修機(jī)器時(shí)切割刀片對(duì)工作人員造成傷害，而且通過(guò)智能化還提高了對(duì)切割刀片防護(hù)隔離的工作效率。

16.2、該一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其放料和收卷在同側(cè)，可實(shí)現(xiàn)單人進(jìn)行觀察產(chǎn)品處理時(shí)的質(zhì)量狀態(tài)，如卷材中是否有雜質(zhì)，是否有其他的不良情況，提高操作便捷性。

17.3、該一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，通過(guò)在收卷前的滾筒安裝有弧度的彎輥，解決膠膜分切時(shí)切邊疊層無(wú)法分開(kāi)的問(wèn)題，解決常規(guī)分切設(shè)備的雙軸收卷的問(wèn)題，單軸即可實(shí)現(xiàn)分切多鐘尺寸的膠膜需求。

18.4、該一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，通過(guò)靜電棒放置架上靜電去除裝置的安裝，有效去除膠膜附帶的帶點(diǎn)離子。

附圖說(shuō)明

19.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2為本實(shí)用新型圖一俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖3為本實(shí)用新型圖一防護(hù)殼正視結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖4為本實(shí)用新型切分機(jī)本體軸側(cè)圖。

23.圖中：1、切分機(jī)本體；2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；3、切割刀片；4、防護(hù)機(jī)構(gòu)；401、絲桿；402、連接座；403、連接板；404、延伸板；405、電動(dòng)伸縮桿；406、移動(dòng)板；407、防護(hù)殼；5、雙向螺紋輥；6、靜電棒放置架；7、備用按鈕；8、備用按鈕；9、上氣缸下壓按鈕；10、上氣缸上升按鈕；11、下氣缸下壓按鈕；12、下氣缸上升按鈕；13、上收料張力控制器；14、張力顯示屏幕；15、張力調(diào)節(jié)按鈕；16、電源開(kāi)關(guān)；17、下放料張力控制器；18、滾輪式計(jì)米器；19、米數(shù)設(shè)定欄；20、計(jì)米器參數(shù)調(diào)節(jié)欄；21、線速表；22、米數(shù)清零按鈕；23、線速調(diào)節(jié)器；25、氣缸；26、氣漲軸；28、滾輪式計(jì)米器安裝位；29、切刀輥；30、梯形切刀固定架；31、手動(dòng)螺絲閥；32、主電源開(kāi)關(guān)；33、電源指示燈；34、啟動(dòng)按鈕；35、急停按鈕；36、點(diǎn)東動(dòng)按鈕；37、靜電去除裝置電源開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

25.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例中的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，包括切分機(jī)本體1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿2、切割刀片3、雙向螺紋輥5、靜電棒放置架6、氣缸25、氣漲軸26、滾輪式計(jì)米器安裝位28、切刀輥29、梯形切刀固定架30和手動(dòng)螺絲閥31，切分機(jī)本體1的外部設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)4。

26.防護(hù)機(jī)構(gòu)4包括固定安裝在切分機(jī)本體1正表面上且數(shù)量為兩個(gè)的絲桿401，絲桿401的外周壁上螺紋連接有連接座402，兩個(gè)連接座402相對(duì)一側(cè)的外壁之間固定連接有連接板403，連接板403的正表面上固定安裝有延伸板404，延伸板404的截面呈“c”字形，延伸板404的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿405，電動(dòng)伸縮桿405的輸出軸貫穿連接板403的內(nèi)部，電動(dòng)伸縮桿405的背側(cè)的外壁上固定連接有移動(dòng)板406，移動(dòng)板406遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿405的一側(cè)固定安裝有數(shù)量為多個(gè)的防護(hù)殼407，電動(dòng)伸縮桿405可伸縮的最大距離為防護(hù)殼407正面內(nèi)壁與切割刀片3外周壁之間的距離，防護(hù)殼407的外壁不會(huì)與切分機(jī)本體1的外壁接觸，切割刀片3為圓環(huán)形，切割刀片3的直徑小于防護(hù)殼407的長(zhǎng)度，防護(hù)殼407的長(zhǎng)度大于切割刀片3的直徑的長(zhǎng)度不小于二厘米，防護(hù)殼407為矩形，切割刀片3位于防護(hù)殼407的內(nèi)部，防護(hù)殼407與切割刀片3位于同一平面。

27.切分機(jī)本體1的外表面設(shè)有主電源開(kāi)關(guān)32、電源指示燈33、啟動(dòng)按鈕34、急停按鈕35、點(diǎn)東動(dòng)按鈕36、靜電去除裝置電源開(kāi)關(guān)37、備用按鈕7、備用按鈕8、上氣缸下壓按鈕9、上氣缸上升按鈕10、下氣缸下壓按鈕11、下氣缸上升按鈕12、上收料張力控制器13、張力顯示屏幕14、張力調(diào)節(jié)按鈕15、電源開(kāi)關(guān)16、下放料張力控制器17、滾輪式計(jì)米器18、米數(shù)設(shè)定欄19、計(jì)米器參數(shù)調(diào)節(jié)欄20、線速表21、米數(shù)清零按鈕22和線速調(diào)節(jié)器23。

28.本實(shí)施例中的，雙向螺紋輥5鋁合金制的雙向展平輥的作用是防止收卷時(shí)膠膜起皺，輥面制有反向螺紋，該螺紋起到膠膜導(dǎo)向的作用，當(dāng)采用彎輥時(shí)，可一次同批分切多種尺寸膠膜，可通過(guò)有一定的弧度彎輥防止收卷膠膜切邊層疊在一起無(wú)法分開(kāi)的問(wèn)題。

29.本實(shí)施例中的，切刀裝置結(jié)構(gòu)：切刀采用型號(hào)skd-76/17氣壓分切刀，梯形切刀固定架，渡洛切刀輥。

30.本實(shí)施例中的，切刀使用原理：氣壓分切刀可通過(guò)本身自帶的調(diào)節(jié)螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)固定松緊度，氣壓分切刀在分切不同尺寸的膠膜時(shí)，松開(kāi)固定在切刀架的切刀，用卷尺量好切刀之間的距離，再上緊螺絲即可實(shí)現(xiàn)自由度很高的尺寸調(diào)節(jié)需求。

31.本實(shí)施例中的，氣缸、手動(dòng)螺絲閥，主要作用用來(lái)固定氣漲軸，氣漲軸可拆卸。

32.本實(shí)施例中的，靜電棒放置架6采用型號(hào)xk-700a靜電去除裝置，該靜電棒放置架6的部署位置更有效去除膠膜帶點(diǎn)離子的含量，該靜電棒放置架6可調(diào)節(jié)位置的高低，針對(duì)膠膜卷材的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)有效的距離，因光伏膠膜的特性問(wèn)題，膠膜帶點(diǎn)離子含量過(guò)高會(huì)造成光伏組件產(chǎn)生靜電紋。

33.上述實(shí)施例的工作原理為：

34.當(dāng)切分機(jī)本體1工作完畢后，此時(shí)通過(guò)絲桿401和連接座402使連接板403向上移動(dòng)，當(dāng)防護(hù)殼407移動(dòng)到與切割刀片3的水平線相同時(shí)，此時(shí)電動(dòng)伸縮桿405推動(dòng)移動(dòng)板406向切割刀片3的方向移動(dòng)，當(dāng)切割刀片3整體位于防護(hù)殼407的內(nèi)部后，此時(shí)便完成了對(duì)切割刀片3隔離防護(hù)，防止切割刀片3對(duì)工作人員造成傷害。

35.需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)

……”

限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

36.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，包括切分機(jī)本體（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)桿（2）、切割刀片（3）、雙向螺紋輥（5）、靜電棒放置架（6）、氣缸（25）、氣漲軸（26）、滾輪式計(jì)米器安裝位（28）、切刀輥（29）、梯形切刀固定架（30）和手動(dòng)螺絲閥（31），其特征在于：所述切分機(jī)本體（1）的外部設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)（4）；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)（4）包括固定安裝在切分機(jī)本體（1）正表面上且數(shù)量為兩個(gè)的絲桿（401），所述絲桿（401）的外周壁上螺紋連接有連接座（402），兩個(gè)所述連接座（402）相對(duì)一側(cè)的外壁之間固定連接有連接板（403），所述連接板（403）的正表面上固定安裝有延伸板（404），所述延伸板（404）的內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（405），所述電動(dòng)伸縮桿（405）的背側(cè)的外壁上固定連接有移動(dòng)板（406），所述移動(dòng)板（406）遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿（405）的一側(cè)固定安裝有數(shù)量為多個(gè)的防護(hù)殼（407）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述切割刀片（3）為圓環(huán)形，所述切割刀片（3）的直徑小于防護(hù)殼（407）的長(zhǎng)度，所述防護(hù)殼（407）的長(zhǎng)度大于切割刀片（3）的直徑的長(zhǎng)度不小于二厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿（405）的輸出軸貫穿連接板（403）的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)殼（407）為矩形，所述切割刀片（3）位于防護(hù)殼（407）的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述延伸板（404）的截面呈“c”字形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿（405）可伸縮的最大距離為防護(hù)殼（407）正面內(nèi)壁與切割刀片（3）外周壁之間的距離。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)殼（407）的外壁不會(huì)與切分機(jī)本體（1）的外壁接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏eva封裝膜的分切機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)殼（407）與切割刀片（3）位于同一平面。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏EVA封裝膜的分切機(jī)，包括切分機(jī)本體、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、切割刀片、雙向螺紋輥、靜電棒放置架、氣缸、氣漲軸、滾輪式計(jì)米器安裝位、切刀輥、梯形切刀固定架和手動(dòng)螺絲閥，所述切分機(jī)本體的外部設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在切分機(jī)本體正表面上且數(shù)量為兩個(gè)的絲桿，所述絲桿的外周壁上螺紋連接有連接座。該一種用于太陽(yáng)能光伏組件光伏EVA封裝膜的分切機(jī)，通過(guò)絲桿可以調(diào)節(jié)連接板的高度，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿可以調(diào)節(jié)移動(dòng)板與切割刀片之間的距離，通過(guò)防護(hù)殼將切割刀片進(jìn)行隔離防護(hù)，防止工作人員在檢修機(jī)器時(shí)切割刀片對(duì)工作人員造成傷害，而且通過(guò)智能化還提高了對(duì)切割刀片防護(hù)隔離的工作效率。能化還提高了對(duì)切割刀片防護(hù)隔離的工作效率。能化還提高了對(duì)切割刀片防護(hù)隔離的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：練彭輝 黃永建

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇保均新材科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.11.08

技術(shù)公布日：2023/6/3