1.本實(shí)用新型涉及收放卷料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.標(biāo)簽復(fù)卷機(jī)的作用是將標(biāo)簽帶從一個(gè)轉(zhuǎn)軸卷到另一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，完成復(fù)卷以及在復(fù)卷中擴(kuò)展完成其他功能(如點(diǎn)數(shù)，計(jì)算長(zhǎng)度，打印噴印、外觀/質(zhì)量檢測(cè)和讀碼寫碼等)的過(guò)程，其主要結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，正轉(zhuǎn)時(shí)第一轉(zhuǎn)軸為主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)軸為無(wú)動(dòng)力從動(dòng)軸，反轉(zhuǎn)時(shí)第一轉(zhuǎn)軸為無(wú)動(dòng)力從動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)軸為主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸,為了使標(biāo)簽帶在收卷過(guò)程中提高收卷的緊實(shí)程度，需要調(diào)整標(biāo)簽帶的張力大小。現(xiàn)有的雙向正反卷復(fù)機(jī)通常需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，這樣就會(huì)導(dǎo)致復(fù)卷機(jī)的體積較大、難以和其他的設(shè)備相配合，且現(xiàn)有的復(fù)卷機(jī)構(gòu)也不能調(diào)節(jié)標(biāo)簽帶的張力大小，容易因?yàn)闃?biāo)簽帶的質(zhì)量不同而扯斷標(biāo)簽帶，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有標(biāo)簽帶復(fù)卷過(guò)程中張力無(wú)法調(diào)節(jié)、復(fù)卷機(jī)設(shè)備體積較大的問(wèn)題。

4.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

5.一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及兩個(gè)用于纏繞標(biāo)簽帶的纏繞機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)分別與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

6.可選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)本體和驅(qū)動(dòng)輸出端；所述驅(qū)動(dòng)輸出端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)本體上；所述驅(qū)動(dòng)本體固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)輸出端與所述纏繞機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

7.可選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第一傳動(dòng)桿和兩個(gè)第一同步帶輪；兩個(gè)所述第一同步帶輪均套設(shè)在所述第一傳動(dòng)桿上；兩個(gè)所述第一同步帶輪分別與兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架上；所述第一傳動(dòng)桿與所述驅(qū)動(dòng)輸出端傳動(dòng)連接。

8.可選的，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括：第二傳動(dòng)桿、纏繞輥軸、單向軸承和第二同步帶輪；所述纏繞輥軸與所述第二傳動(dòng)桿同軸固定連接；所述單向軸承套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿上；所述第二同步帶輪套設(shè)在所述單向軸承上；所述第二傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架上；兩個(gè)所述第二同步帶輪分別通過(guò)同步帶與兩個(gè)所述第一同步帶輪傳動(dòng)連接。

9.可選的，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個(gè)所述第一同步帶輪分別與兩個(gè)所述第二同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；所述同步帶的截面為圓形。

10.可選的，所述纏繞機(jī)構(gòu)還包括減速裝置，所述減速裝置套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿上。

11.可選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

12.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及兩個(gè)用于纏繞標(biāo)簽帶的纏繞機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)分別與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；本技術(shù)使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)復(fù)卷機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，體積小，且在復(fù)卷標(biāo)簽帶的時(shí)候可以對(duì)標(biāo)簽帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

13.圖1是本實(shí)用新型全正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖中：1、機(jī)架；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、第一傳動(dòng)桿；22、第一同步帶輪；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31、驅(qū)動(dòng)主體；32、驅(qū)動(dòng)輸出端；4、纏繞機(jī)構(gòu)；41、第二傳動(dòng)桿；42、纏繞輥軸；43、單向軸承；44、第二同步帶輪；45、減速裝置。

具體實(shí)施方式

15.為使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。

16.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

17.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，而不是指示或暗示所指裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

18.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

19.請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架1；所述機(jī)架1上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、及兩個(gè)用于纏繞標(biāo)簽帶的纏繞機(jī)構(gòu)4；兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)4分別與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)連接。

20.具體來(lái)說(shuō)，在本設(shè)備工作過(guò)程中，標(biāo)簽帶卷盤安裝在纏繞機(jī)構(gòu)4上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2分別與兩個(gè)纏繞機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)4便會(huì)受到所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的作用，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)

動(dòng)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的不同，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽帶的正反方向卷動(dòng)。

21.進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括：驅(qū)動(dòng)本體和驅(qū)動(dòng)輸出端32；所述驅(qū)動(dòng)輸出端32可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)本體上；所述驅(qū)動(dòng)本體固定設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述驅(qū)動(dòng)輸出端32與所述纏繞機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接。

22.進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括：第一傳動(dòng)桿21和兩個(gè)第一同步帶輪22；兩個(gè)所述第一同步帶輪22均套設(shè)在所述第一傳動(dòng)桿21上；兩個(gè)所述第一同步帶輪22分別與兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)桿21可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架1上；所述第一傳動(dòng)桿21與所述驅(qū)動(dòng)輸出端32傳動(dòng)連接。

23.進(jìn)一步的，所述纏繞機(jī)構(gòu)4包括：第二傳動(dòng)桿41、纏繞輥軸42、單向軸承43和第二同步帶輪44；所述纏繞輥軸42與所述第二傳動(dòng)桿41同軸固定連接；所述單向軸承43套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿41上；所述第二同步帶輪44套設(shè)在所述單向軸承43上；所述第二傳動(dòng)桿41可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架1上；兩個(gè)所述第二同步帶輪44分別與兩個(gè)所述第一同步帶輪22傳動(dòng)連接。

24.在標(biāo)簽帶復(fù)卷的時(shí)候，為了保證標(biāo)簽帶卷盤的緊密平整，需要將新的標(biāo)簽帶卷盤所在的纏繞輥軸42設(shè)置為主動(dòng)軸，將原有的標(biāo)簽帶卷盤所在的纏繞輥軸42設(shè)置為從動(dòng)軸；單向軸承43正向受力滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，反向受力則不能滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，只能作為一個(gè)固定連接件使用；因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2正向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，第一同步帶輪22會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上的第二同步帶輪44同時(shí)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上的第二同步帶輪44帶動(dòng)所述單向軸承43反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)所述通過(guò)使所述單向軸承43反向旋轉(zhuǎn)，反向軸承帶動(dòng)主動(dòng)軸的第二傳動(dòng)桿41旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)桿41帶動(dòng)纏繞輥軸42旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽帶在主動(dòng)軸上的復(fù)卷；同時(shí)所述從動(dòng)軸上的第二同步帶輪44也會(huì)受到所述第一同步帶輪22的傳動(dòng)作用，一同旋轉(zhuǎn)；從動(dòng)軸上的第二同步帶輪44內(nèi)部的單向軸承43為正向受力，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而不帶動(dòng)從動(dòng)軸上的第二傳動(dòng)桿41進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而是通過(guò)標(biāo)簽帶的張力，將所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸傳動(dòng)連接在一起，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽帶的復(fù)卷工作；同理放需要標(biāo)簽帶反向復(fù)卷的時(shí)候，只需要控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3反向旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽帶的反向復(fù)卷。

25.進(jìn)一步的，所述第一同步帶輪22與所述第二同步帶輪44均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個(gè)所述第一同步帶輪22分別與兩個(gè)所述第二同步帶輪44通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；所述同步帶的截面為圓形。

26.同步帶使用截面為圓形的同步帶而不是使用齒條同步帶，是希望在標(biāo)簽張力過(guò)大，主動(dòng)軸難以驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過(guò)所述第一同步帶輪22、第二同步帶輪44與圓形同步帶之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，調(diào)節(jié)標(biāo)簽帶的張力避免標(biāo)簽帶的張力過(guò)大，拉斷標(biāo)簽帶影響工作效率。

27.進(jìn)一步的，所述纏繞機(jī)構(gòu)4還包括減速裝置45，所述減速裝置45套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿41上。減速裝置45的作用是使避免從動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快導(dǎo)致標(biāo)簽帶釋放速度過(guò)快，保持標(biāo)簽帶的勻速傳送。

28.進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

29.綜上所述，本技術(shù)提供的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第二同步帶輪44與第二傳動(dòng)桿41之間使用單向軸承43作為連接裝置，可以在正向轉(zhuǎn)動(dòng)與反向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)不同的效果，以此實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)換；所述主動(dòng)軸、所述從動(dòng)軸通過(guò)圓形同步帶與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳

動(dòng)連接，當(dāng)標(biāo)簽帶的張力過(guò)大的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3上的圓形的同步帶就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，調(diào)節(jié)標(biāo)簽帶上的張力，避免標(biāo)簽帶由于張力過(guò)大發(fā)生拉斷的情況。

30.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及兩個(gè)用于纏繞標(biāo)簽帶的纏繞機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)分別與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)本體和驅(qū)動(dòng)輸出端；所述驅(qū)動(dòng)輸出端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)本體上；所述驅(qū)動(dòng)本體固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第一傳動(dòng)桿和兩個(gè)第一同步帶輪；兩個(gè)所述第一同步帶輪均套設(shè)在所述第一傳動(dòng)桿上；兩個(gè)所述第一同步帶輪分別與兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述第一傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架上；所述第一傳動(dòng)桿與所述驅(qū)動(dòng)輸出端傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括：第二傳動(dòng)桿、纏繞輥軸、單向軸承和第二同步帶輪；所述纏繞輥軸與所述第二傳動(dòng)桿同軸固定連接；所述單向軸承套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿上；所述第二同步帶輪套設(shè)在所述單向軸承上；所述第二傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架上；兩個(gè)所述第二同步帶輪分別與兩個(gè)所述第一同步帶輪傳動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個(gè)所述第一同步帶輪分別與兩個(gè)所述第二同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接；所述同步帶的截面為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述纏繞機(jī)構(gòu)還包括：減速裝置，所述減速裝置套設(shè)在所述第二傳動(dòng)桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求1

6中任意一項(xiàng)所述的一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、及兩個(gè)用于纏繞標(biāo)簽帶的纏繞機(jī)構(gòu)；兩個(gè)所述纏繞機(jī)構(gòu)分別與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；本申請(qǐng)使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)復(fù)卷機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，體積小，且在復(fù)卷標(biāo)簽帶的時(shí)候可以對(duì)標(biāo)簽帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),避免標(biāo)簽帶被拉斷。拉斷。拉斷。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鑄

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州旗岳機(jī)電設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.11

技術(shù)公布日：2021/12/10