本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個(gè)國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池，一般在鋰電池的生產(chǎn)制作中，需要用到極片。

現(xiàn)有的鋰離子極片分切過程中，極片表面易產(chǎn)生粉塵、銅屑、鋁屑等異物，降低了鋰離子電池極片表面的潔凈度，制造電池成本高，為了能夠提高鋰電池極片表面的清潔程度，因此需要一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置對(duì)上述問題做出改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座，所述除塵箱的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒，所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道，所述除塵箱的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒，所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道，所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱，所述除塵箱的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承，所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承，所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承之間開設(shè)有觀察缺口，所述工作箱的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸，所述電機(jī)主軸的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪，所述工作箱的內(nèi)部與除塵箱的連接處設(shè)置有固定支撐板，所述固定支撐板的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一轉(zhuǎn)軸位于第二皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪，所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸位于第四皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪，所述除塵箱的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承連接有第一除塵毛刷，所述除塵箱的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承連接有第二除塵毛刷，所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第一固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪，所述第二固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板。

優(yōu)選的，所述輸送板通過固定螺釘與除塵箱連接。

優(yōu)選的，所述第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承均左右對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號(hào)。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪通過長驅(qū)動(dòng)皮帶與第四皮帶輪套接，并且長驅(qū)動(dòng)皮帶的外壁與第二皮帶輪相切連接。

優(yōu)選的，所述第三皮帶輪與第六皮帶輪、第五皮帶輪與第七皮帶輪均通過短驅(qū)動(dòng)皮帶套接。

優(yōu)選的，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進(jìn)行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體主視圖；

圖2為本實(shí)用新型整體左側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型整體右側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-除塵箱、2-安裝底座、3-第一吸塵盒、4-第一吸塵管道、5-第二吸塵盒、6-第二吸塵管道、7-工作箱、8-第一可調(diào)節(jié)軸承、9-第二可調(diào)節(jié)軸承、10-觀察缺口、11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-電機(jī)主軸、13-第一皮帶輪、14-固定支撐板、15-第一轉(zhuǎn)軸、16-第二皮帶輪、17-第三皮帶輪、18-第二轉(zhuǎn)軸、19-第四皮帶輪、20-第五皮帶輪、21-第一除塵毛刷、22-第二除塵毛刷、23-第一固定軸、24-第二固定軸、25-第六皮帶輪、26-第七皮帶輪、27-輸送板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，包括除塵箱1，除塵箱1的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座2，除塵箱1的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒3，第一吸塵盒3的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道4，除塵箱1的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒5，第二吸塵盒5的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道6，除塵箱1的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱7，除塵箱1的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承8，除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承9，除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9之間開設(shè)有觀察缺口10，工作箱7的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸12，電機(jī)主軸12的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪13，工作箱7的內(nèi)部與除塵箱1的連接處設(shè)置有固定支撐板14，固定支撐板14的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸15，第一轉(zhuǎn)軸15的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪16，第一轉(zhuǎn)軸15位于第二皮帶輪16的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪17，固定支撐板14位于第一轉(zhuǎn)軸15的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪19，第二轉(zhuǎn)軸18位于第四皮帶輪19的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪20，除塵箱1的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承8連接有第一除塵毛刷21，除塵箱1的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承9連接有第二除塵毛刷22，第一除塵毛刷21通過第一固定軸23與第一可調(diào)節(jié)軸承8連接，第二除塵毛刷22通過第二固定軸24與第二可調(diào)節(jié)軸承9連接，第一固定軸23的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪25，第二固定軸24的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪26，第一除塵毛刷21與第二除塵毛刷22的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板27，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進(jìn)行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

本實(shí)用新型工作流程：使用時(shí)，通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置，通過第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9對(duì)第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，通過觀察缺口10進(jìn)行觀察，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪13通過長驅(qū)動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪16和第四皮帶輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪17和第五皮帶輪20在第二皮帶輪16和第四皮帶輪19的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪17和第五皮帶輪20通過短驅(qū)動(dòng)皮帶分別別帶動(dòng)第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，鋰電池極片在輸送版27上通過，通過第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定軸23和第二固定軸24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行除塵，通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置進(jìn)行收集，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進(jìn)行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，包括除塵箱(1)，其特征在于：所述除塵箱(1)的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座(2)，所述除塵箱(1)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒(3)，所述第一吸塵盒(3)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道(4)，所述除塵箱(1)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒(5)，所述第二吸塵盒(5)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道(6)，所述除塵箱(1)的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱(7)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承(8)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承(9)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)之間開設(shè)有觀察缺口(10)，所述工作箱(7)的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸(12)，所述電機(jī)主軸(12)的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪(13)，所述工作箱(7)的內(nèi)部與除塵箱(1)的連接處設(shè)置有固定支撐板(14)，所述固定支撐板(14)的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(15)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪(16)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)位于第二皮帶輪(16)的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪(17)，所述固定支撐板(14)位于第一轉(zhuǎn)軸(15)的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(18)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)位于第四皮帶輪(19)的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪(20)，所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接有第一除塵毛刷(21)，所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接有第二除塵毛刷(22)，所述第一除塵毛刷(21)通過第一固定軸(23)與第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接，所述第二除塵毛刷(22)通過第二固定軸(24)與第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接，所述第一固定軸(23)的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪(25)，所述第二固定軸(24)的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪(26)，所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述輸送板(27)通過固定螺釘與除塵箱(1)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)均左右對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號(hào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述第一皮帶輪(13)通過長驅(qū)動(dòng)皮帶與第四皮帶輪(19)套接，并且長驅(qū)動(dòng)皮帶的外壁與第二皮帶輪(16)相切連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述第三皮帶輪(17)與第六皮帶輪(25)、第五皮帶輪(20)與第七皮帶輪(26)均通過短驅(qū)動(dòng)皮帶套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，其特征在于：所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置，包括除塵箱，所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道，所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道，所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱，所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進(jìn)行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王興榮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南鑫和美新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.06

技術(shù)公布日：2020.04.03