本實用新型屬于印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分切機(jī)在將包裝膜分切好之后，需要人工將一卷卷分切好的包裝膜從分切機(jī)的收卷輥中取下，再搬運(yùn)走；現(xiàn)有的分切機(jī)采用通常采用單輥收卷，在卸輥時，需要停機(jī)換上新的紙芯筒繼續(xù)卷繞，工作效率低；同時紙芯筒在卷繞之前，需要先將薄膜的膜接頭固定在紙芯筒上，否則膜接頭處容易脫落，影響包覆，傳統(tǒng)的做法是人工采用膠帶進(jìn)行粘接，在撕扯膠帶時，往往采用剪刀或牙齒將其撕斷，操作過程不衛(wèi)生也比較復(fù)雜，現(xiàn)有分切機(jī)通常采用卸卷架或升降小車來幫助卸卷，這種卸卷方式整個過程耗時很長，效率低，人力成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種收卷及卸卷過程操作較為簡便的復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，其工作效率高，人力成本低，同時解決了薄膜接頭在收卷纏繞過程中容易脫落，人工粘接較為復(fù)雜的技術(shù)問題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，包括收卷架，收卷架上平行設(shè)置兩個收卷輥，收卷輥的兩端設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收卷架上，翻轉(zhuǎn)支架的下方設(shè)置一膜卷托盤，收卷架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述翻轉(zhuǎn)支架包括固定在翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸上的左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的上下兩端各設(shè)置一驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的一端開設(shè)軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置花鍵齒，驅(qū)動軸的另一端與設(shè)置在左側(cè)板上的收卷電機(jī)傳動連接，右側(cè)板上固定設(shè)置一導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒中導(dǎo)向設(shè)置一支撐軸，支撐軸的一端開設(shè)錐度孔，所述驅(qū)動軸的軸線與支撐軸的軸線共線，所述右側(cè)板上還設(shè)有一伸縮氣缸，伸縮氣缸的活動端與支撐軸的外周面固定連接，所述收卷輥包括軸本體，軸本體的一側(cè)設(shè)置帶有花鍵槽的圓柱端頭，該花鍵槽與驅(qū)動軸中的花鍵齒相齒形配合，軸本體另一側(cè)設(shè)置有與所述錐度孔相配合的圓錐端頭，軸本體上套設(shè)有兩個限位塊，兩限位塊對向設(shè)置在軸本體的左右兩端，所述限位塊包括限位座及固定在限位座一側(cè)的插接塊，插接塊的外徑與紙芯筒的內(nèi)徑大小相適配，限位座上設(shè)有用于頂緊軸本體的調(diào)節(jié)螺栓，收卷輥安裝在驅(qū)動軸與支撐軸之間。

收卷輥上套置有紙芯筒，紙芯筒的外周面粘接一雙面膠帶，雙面膠帶的內(nèi)面貼粘接在所述紙芯筒上，內(nèi)面貼上覆蓋一外面貼，外面貼的其中一側(cè)設(shè)有粘接翼。

當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架上端的收卷輥進(jìn)行卷膜操作時，翻轉(zhuǎn)支架下端的收卷輥恰位于托盤的上端，通過伸縮氣缸便于完成卸卷操作，效率高，人力成本低，操作方便，收卷輥上的兩個插接塊能夠?qū)⒄蹚澔驂罕獾募埿就怖喂潭ㄎ辉趦上尬粔K之間的軸本體上，避免了被壓的紙芯筒的浪費(fèi)，同時在紙芯筒的外表面上粘接有雙面膠帶，解決了薄膜接頭在纏繞時容易脫落，人工粘接較為復(fù)雜的技術(shù)問題，本實用新型通過翻轉(zhuǎn)支架及設(shè)置在翻轉(zhuǎn)支架上下兩端的收卷輥，能夠輕松實現(xiàn)膜卷的收卷及卸卷操作，利于企業(yè)的推廣應(yīng)用。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是收卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.收卷架，2.收卷輥，3.翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸，4.傳動機(jī)構(gòu)，5.翻轉(zhuǎn)電機(jī)，6.收卷電機(jī)，7.翻轉(zhuǎn)支架，8.驅(qū)動軸，9.支撐軸，10.伸縮氣缸，11.導(dǎo)向筒，12.膜卷，13.雙面膠帶，14.花鍵槽，15.調(diào)節(jié)螺栓，16.限位塊，17.紙芯筒，18.圓錐端頭，19.膜卷托盤。

具體實施方式：

參照圖1-2，一種復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，包括收卷架1，收卷架1上平行設(shè)置兩個收卷輥2，收卷輥2的兩端設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架7，所述翻轉(zhuǎn)支架7通過翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收卷架1上，翻轉(zhuǎn)支架的下方設(shè)置一膜卷托盤19，收卷架1的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)電機(jī)5，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)5通過傳動機(jī)構(gòu)4與翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸3傳動連接，所述翻轉(zhuǎn)支架7包括固定在翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸3上的左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的上下兩端各設(shè)置一驅(qū)動軸8，驅(qū)動軸8的一端開設(shè)軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置花鍵齒，驅(qū)動軸8的另一端與設(shè)置在左側(cè)板上的收卷電機(jī)6傳動連接，右側(cè)板上固定設(shè)置一導(dǎo)向筒11，導(dǎo)向筒11中導(dǎo)向設(shè)置一支撐軸9，支撐軸9的一端開設(shè)錐度孔，所述驅(qū)動軸8的軸線與支撐軸9的軸線共線，所述右側(cè)板上還設(shè)有一伸縮氣缸10，伸縮氣缸10的活動端與支撐軸9的的外周面固定連接，所述收卷輥2包括軸本體，軸本體的一側(cè)設(shè)置帶有花鍵槽14的圓柱端頭，該花鍵槽14與驅(qū)動軸中的花鍵齒相齒形配合，軸本體另一側(cè)設(shè)置有與所述錐度孔相配合的圓錐端頭18，軸本體上套設(shè)有兩個限位塊16，兩限位塊16對向設(shè)置在軸本體的左右兩端，所述限位塊16包括限位座及固定在限位座一側(cè)的插接塊，插接塊的外徑與紙芯筒17的內(nèi)徑大小相適配，插接塊的內(nèi)徑與軸本體的外徑大小相適配，限位座上設(shè)有用于頂緊軸本體的調(diào)節(jié)螺栓15，收卷輥2安裝在驅(qū)動軸8與支撐軸9之間。

收卷輥2上套置有紙芯筒17，紙芯筒17的外周面粘接一雙面膠帶13，雙面膠帶13的內(nèi)面貼粘接在所述紙芯筒17上，內(nèi)面貼上覆蓋一外面貼，外面貼的其中一側(cè)設(shè)有粘接翼。使用時將紙芯筒套設(shè)在軸本體上插接塊上，能夠?qū)⒄蹚澔驂罕獾募埿就怖喂谭胖迷趦上尬粔K之間的軸本體上，紙芯筒17上設(shè)置雙面膠帶，使用時通過粘接翼將外面貼撕去，然后將薄膜或包裝膜粘接在紙芯筒上即可，解決了薄膜接頭在纏繞時容易脫落，人工粘接較為復(fù)雜的技術(shù)問題。

工作時，薄膜纏繞在紙芯筒17上并形成膜卷12，然后通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)，將上端形成膜卷12的收卷輥2翻轉(zhuǎn)到下端，伸縮氣缸10驅(qū)動支撐軸9向右側(cè)移動，取出收卷輥2右端的限位塊，從而使成型的膜卷下落至所述膜卷托盤19上，輕松實現(xiàn)整個卷繞及卸卷過程，操作方便，而翻轉(zhuǎn)至上端的收卷輥2與此同時通過收卷電機(jī)6及紙芯筒17繼續(xù)卷繞，保證了薄膜卷繞的穩(wěn)定，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，包括收卷架（1），收卷架（1）上平行設(shè)置兩個收卷輥（2），收卷輥（2）的兩端設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架（7），所述翻轉(zhuǎn)支架（7）通過翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸（3）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收卷架（1）上，翻轉(zhuǎn)支架的下方設(shè)置一膜卷托盤（19），收卷架（1）的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)電機(jī)（5），翻轉(zhuǎn)電機(jī)（5）通過傳動機(jī)構(gòu)（4）與翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸（3）傳動連接，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)支架（7）包括固定在翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸（3）上的左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的上下兩端各設(shè)置一驅(qū)動軸（8），驅(qū)動軸（8）的一端開設(shè)軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置花鍵齒，驅(qū)動軸（8）的另一端與設(shè)置在左側(cè)板上的收卷電機(jī)（6）傳動連接，右側(cè)板上固定設(shè)置一導(dǎo)向筒（11），導(dǎo)向筒（11）中導(dǎo)向設(shè)置一支撐軸（9），支撐軸（9）的一端開設(shè)錐度孔，所述驅(qū)動軸（8）的軸線與支撐軸（9）的軸線共線，所述右側(cè)板上還設(shè)有一伸縮氣缸（10），伸縮氣缸（10）的活動端與支撐軸（9）的外周面固定連接，所述收卷輥（2）包括軸本體，軸本體的一側(cè)設(shè)置帶有花鍵槽（14）的圓柱端頭，軸本體另一側(cè)設(shè)置有與所述錐度孔相配合的圓錐端頭（18），軸本體上套設(shè)有兩個限位塊（16），兩限位塊對向設(shè)置在軸本體的左右兩端，限位塊包括限位座及固定在限位座一側(cè)的插接塊，插接塊的外徑與紙芯筒（17）的內(nèi)徑大小相適配，限位座上設(shè)有用于頂緊軸本體的調(diào)節(jié)螺栓（15），收卷輥（2）安裝在驅(qū)動軸（8）與支撐軸（9）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，其特征在于：收卷輥（2）上套置有紙芯筒（17），紙芯筒（17）的外周面粘接一雙面膠帶（13），雙面膠帶（13）的內(nèi)面貼粘接在紙芯筒（17）上，內(nèi)面貼上覆蓋一外面貼，外面貼的其中一側(cè)設(shè)有粘接翼。

技術(shù)總結(jié)

一種復(fù)合材料包裝膜分切機(jī)，包括收卷架，收卷架上平行設(shè)置兩個收卷輥，收卷輥的兩端設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收卷架上，翻轉(zhuǎn)支架的下方設(shè)置一膜卷托盤，收卷架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸傳動連接，收卷輥上套置有紙芯筒，紙芯筒的外周面粘接一雙面膠帶，當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架上端的收卷輥進(jìn)行卷膜操作時，翻轉(zhuǎn)支架下端的收卷輥恰位于托盤的上端，通過伸縮氣缸便于完成卸卷操作，效率高，人力成本低，操作方便，同時在紙芯筒的外表面上粘接有雙面膠帶，解決了薄膜接頭在纏繞時容易脫落，人工粘接較為復(fù)雜的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：泗水勇嘉包裝印刷有限公司

文檔號碼：201621471384

技術(shù)研發(fā)日：2016.12.30

技術(shù)公布日：2017.07.18