1.本發(fā)明涉及紙管分切技術領域，具體為一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝。

背景技術：

2.紙管在生產(chǎn)完成時，需要將其進行切割，從而使紙管適應于不同的使用環(huán)境，所以紙管在分切時一般會使用分切機，將紙管進行分切，而分切機在使用時，一般的操作流程是操作人員將材料手動放置在分切機內(nèi)，然后操作分切機對其進行分切，但是由于產(chǎn)品在生產(chǎn)切割時數(shù)量都比較的多，所以使用人工持續(xù)上料不僅造成了人工的投入成本較高，且人工上料的效率比較緩慢，而一般的分切機上也并沒有設置有自動上料機構(gòu)，從而導致了設備不夠?qū)嵱们也⒉荒軐崿F(xiàn)材料機械性的自動上料，繼而影響了設備的使用。

3.基于此，本發(fā)明設計了一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝，以解決上述背景技術中提出的設備不具備自動上料的功能，繼而導致了材料分切效率比較緩慢的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

6.一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝，包括固定架和分切機，所述固定架底面安裝有兩個第一支撐板，其中一個所述第一支撐板上安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第一錐形齒，所述旋轉(zhuǎn)柱上安裝有兩個凸輪，兩個所述第一支撐板之間固定連接有固定板，所述固定板上滑動連接有兩個滑桿，所述滑桿上套設有彈簧，所述滑桿另一端安裝有推料架，所述固定架底面安裝有兩對第二支撐板，兩個所述第二支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿一端安裝有全齒輪，所述半齒輪上設有第二錐形齒，所述第一螺紋桿上螺紋連接有移動架，所述移動架上安裝有兩個液壓桿，兩個所述液壓桿之間安裝有進料架，所述固定架頂面安裝有第三支撐板，所述第三支撐板上安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿另一端轉(zhuǎn)動連接在分切機上，所述第二螺紋桿上螺紋連接有推料板，所述推料板底面安裝有兩個擋板，所述第一螺紋桿上套設有扭簧。

7.優(yōu)選的，所述滑桿位于凸輪上方，所述滑桿一端安裝有凸塊，所述凸輪和凸塊活動連接。

8.優(yōu)選的，所述彈簧位于固定板上側(cè)，所述彈簧一端固定連接在固定板上，另一端固定連接在滑桿上。

9.優(yōu)選的，所述推料架呈倒l形，所述固定架前側(cè)呈傾斜狀，所述固定架內(nèi)設有放料槽，放料槽后側(cè)開設有坡度槽，所述進料架呈y形，所述進料架一側(cè)和坡度槽活動連接。

10.優(yōu)選的，所述固定架上設有半齒輪，所述半齒輪和全齒輪相互嚙合，所述第二錐形齒和第一錐形齒相互嚙合。

11.優(yōu)選的，另外兩個所述第二支撐板之間固定連接有第一導向桿，所述移動架另一端滑動連接在第一導向桿上。

12.優(yōu)選的，所述第三支撐板和分切機之間設有第二導向桿，所述推料板滑動連接在第二導向桿上。

13.優(yōu)選的，所述扭簧一端固定連接在第一螺紋桿上，另一端固定連接在固定架上，所述固定架底面安裝有多個底座，多個所述底座分布在固定架底面多個角處。

14.一種設置自動上料裝置的紙管分切工藝，包括以下步驟：

15.s1：將需要切割的材料依次排列放置在固定架內(nèi)的放料槽內(nèi)，此時打開控制器；

16.s2、第一驅(qū)動電機工作，用時凸輪擠壓滑桿，使推料架將材料推至進料架內(nèi)；

17.s3、此時凸輪遠離滑桿，半齒輪和全齒輪嚙合，進料架在第二螺紋桿的配合下移動至分切機一側(cè)；

18.s4、控制液壓桿升高至合適的高度，同時控制第二驅(qū)動電機配合第二螺紋桿，使推料板將材料推送至分切機處進行分切。

19.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

20.本發(fā)明通過設備中的第一驅(qū)動電機、彈簧、滑桿、推料架、進料架、第一螺紋桿、第二螺紋桿、半齒輪、全齒輪、扭簧以及設備中的其他零件的相互配合，使設備在使用時可進行自動上料，從而避免了人工上料，從而進一步加快了設備的工作效率，且設備中的各個零件相互配合，使設備在使用時可解決分切機不具備自動上料功能的問題，進一步提高了設備的實用性，從而使設備在使用時效率跟高，更加節(jié)約人工成本。

附圖說明

21.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

22.圖1為本發(fā)明前側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖2為圖1中a處放大圖；

24.圖3為本發(fā)明局部前側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖4為本發(fā)明局部局部后側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖5為本發(fā)明局部下側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖6為本發(fā)明工藝流程示意圖。

28.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

29.1、固定架；2、第一支撐板；3、第一驅(qū)動電機；4、旋轉(zhuǎn)柱；5、第一錐形齒；6、凸輪；7、固定板；8、滑桿；9、彈簧；10、推料架；11、第二支撐板；12、第一螺紋桿；13、全齒輪；14、半齒輪；15、第二錐形齒；16、第一導向桿；17、移動架；18、液壓桿；19、進料架；20、第三支撐板；21、第二驅(qū)動電機；22、第二螺紋桿；23、分切機；24、第二導向桿；25、推料板；26、擋板；27、底座；28、扭簧。

具體實施方式

30.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

31.請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術方案：

32.一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝，包括固定架1和分切機23，固定架1底面安裝有兩個第一支撐板2，其中一個第一支撐板2上安裝有第一驅(qū)動電機3，第一驅(qū)動電機3輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱4，旋轉(zhuǎn)柱4上安裝有第一錐形齒5，旋轉(zhuǎn)柱4上安裝有兩個凸輪6，兩個第一支撐板2之間固定連接有固定板7，固定板7上滑動連接有兩個滑桿8，滑桿8上套設有彈簧9，滑桿8另一端安裝有推料架10，固定架1底面安裝有兩對第二支撐板11，兩個第二支撐板11之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿12，第一螺紋桿12一端安裝有全齒輪13，半齒輪14上設有第二錐形齒15，第一螺紋桿12上螺紋連接有移動架17，移動架17上安裝有兩個液壓桿18，兩個液壓桿18之間安裝有進料架19，固定架1頂面安裝有第三支撐板20，第三支撐板20上安裝有第二驅(qū)動電機21，第二驅(qū)動電機21輸出端固定連接有第二螺紋桿22，第二螺紋桿22另一端轉(zhuǎn)動連接在分切機23上，第二螺紋桿22上螺紋連接有推料板25，推料板25底面安裝有兩個擋板26，第一螺紋桿12上套設有扭簧28。

33.其中，滑桿8位于凸輪6上方，滑桿8一端安裝有凸塊，凸輪6和凸塊活動連接；便于推料架10將材料推送至進料架19內(nèi)。

34.其中，彈簧9位于固定板7上側(cè)，彈簧9一端固定連接在固定板7上，另一端固定連接在滑桿8上；便于推料架10的回彈。

35.其中，推料架10呈倒l形，固定架1前側(cè)呈傾斜狀，固定架1內(nèi)設有放料槽，放料槽后側(cè)開設有坡度槽，進料架19呈y形，進料架19一側(cè)和坡度槽活動連接；便于將材料推送至進料架19內(nèi)，y形進料架19有利于放置材料。

36.其中，固定架1上設有半齒輪14，半齒輪14和全齒輪13相互嚙合，第二錐形齒15和第一錐形齒5相互嚙合；便于材料的移動。

37.其中，另外兩個第二支撐板11之間固定連接有第一導向桿16，移動架17另一端滑動連接在第一導向桿16上；便于對移動架17進行限位。

38.其中，第三支撐板20和分切機23之間設有第二導向桿24，推料板25滑動連接在第二導向桿24上；便于對推料板25進行限位。

39.其中，扭簧28一端固定連接在第一螺紋桿12上，另一端固定連接在固定架1上，固定架1底面安裝有多個底座27，多個底座27分布在固定架1底面多個角處；便于提高設備的穩(wěn)定性。

40.一種設置自動上料裝置的紙管分切工藝，包括以下步驟：

41.s1：將需要切割的材料依次排列放置在固定架1內(nèi)的放料槽內(nèi)，此時打開控制器；

42.s2、第一驅(qū)動電機3工作，用時凸輪6擠壓滑桿8，使推料架10將材料推至進料架19內(nèi)；

43.s3、此時凸輪6遠離滑桿8，半齒輪14和全齒輪13嚙合，進料架19在第二螺紋桿22的配合下移動至分切機23一側(cè)；

44.s4、控制液壓桿18升高至合適的高度，同時控制第二驅(qū)動電機21配合第二螺紋桿22，使推料板25將材料推送至分切機23處進行分切。

45.工作原理：

46.將需要分切的材料依次放置在固定架1前側(cè)設置的放料槽內(nèi)，此時每兩個材料之間均產(chǎn)生間隙，此時打開第一驅(qū)動電機3，使第一驅(qū)動電機3帶動旋轉(zhuǎn)柱4轉(zhuǎn)動，當旋轉(zhuǎn)柱4轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)柱4上的凸輪6轉(zhuǎn)動，當凸輪6轉(zhuǎn)動時，凸輪6凸出的位置和滑桿8底部的凸塊相連接，此時滑桿8在凸塊的作用下向上移動，此時彈簧9在滑桿8的作用下被拉長，而推料架10則作用在兩個材料之間，通過倒l形的推料架10推動，材料由放料槽推出，此時材料滑落至y形的進料架19內(nèi)，隨著第一驅(qū)動電機3的持續(xù)工作，凸輪6和凸塊遠離，此時滑桿8復位，而材料則向前滑動，同時半齒輪14和全齒輪13進行嚙合，此時第二螺紋桿22轉(zhuǎn)動，當?shù)诙菁y桿22轉(zhuǎn)動時，第二螺紋桿22上設有扭簧28被壓縮，且第二螺紋桿22上螺紋連接的移動架17則進行移動，當移動架17移動至合適的位置時，關閉第一驅(qū)動電機3，此時升高液壓桿18，使進料架19上移，當進料架19上移至合適的位置時，控制第二驅(qū)動電機21，使第二驅(qū)動電機21帶動第二螺紋桿22轉(zhuǎn)動，當?shù)诙菁y桿22轉(zhuǎn)動時，第二螺紋桿22桿上螺紋連接的推料板25移動，推料板25下側(cè)的擋板26則位于材料的兩端，從而將材料推送至分切機23處進行分切，此時繼續(xù)控制第一驅(qū)動電機3工作，同時半齒輪14和全齒輪13脫離，扭簧28復位，第二螺紋桿22反轉(zhuǎn)，繼而進行重復上料工作；

47.設備中的第一驅(qū)動電機3、彈簧9、滑桿8、推料架10、進料架19、第一螺紋桿12、第二螺紋桿22、半齒輪14、全齒輪13、扭簧28以及設備中的其他零件的相互配合，使設備在使用時可進行自動上料，從而避免了人工上料，從而進一步加快了設備的工作效率，且設備中的各個零件相互配合，使設備在使用時可解決分切機23不具備自動上料功能的問題，進一步提高了設備的實用性，從而使設備在使用時效率跟高，更加節(jié)約人工成本。

技術特征：

1.一種設置自動上料裝置的紙管分切機，包括固定架(1)和分切機(23)，其特征在于：所述固定架(1)底面安裝有兩個第一支撐板(2)，其中一個所述第一支撐板(2)上安裝有第一驅(qū)動電機(3)，所述第一驅(qū)動電機(3)輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱(4)，所述旋轉(zhuǎn)柱(4)上安裝有第一錐形齒(5)，所述旋轉(zhuǎn)柱(4)上安裝有兩個凸輪(6)，兩個所述第一支撐板(2)之間固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)上滑動連接有兩個滑桿(8)，所述滑桿(8)上套設有彈簧(9)，所述滑桿(8)另一端安裝有推料架(10)，所述固定架(1)底面安裝有兩對第二支撐板(11)，兩個所述第二支撐板(11)之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿(12)，所述第一螺紋桿(12)一端安裝有全齒輪(13)，所述半齒輪(14)上設有第二錐形齒(15)，所述第一螺紋桿(12)上螺紋連接有移動架(17)，所述移動架(17)上安裝有兩個液壓桿(18)，兩個所述液壓桿(18)之間安裝有進料架(19)，所述固定架(1)頂面安裝有第三支撐板(20)，所述第三支撐板(20)上安裝有第二驅(qū)動電機(21)，所述第二驅(qū)動電機(21)輸出端固定連接有第二螺紋桿(22)，所述第二螺紋桿(22)另一端轉(zhuǎn)動連接在分切機(23)上，所述第二螺紋桿(22)上螺紋連接有推料板(25)，所述推料板(25)底面安裝有兩個擋板(26)，所述第一螺紋桿(12)上套設有扭簧(28)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述滑桿(8)位于凸輪(6)上方，所述滑桿(8)一端安裝有凸塊，所述凸輪(6)和凸塊活動連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述彈簧(9)位于固定板(7)上側(cè)，所述彈簧(9)一端固定連接在固定板(7)上，另一端固定連接在滑桿(8)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述推料架(10)呈倒l形，所述固定架(1)前側(cè)呈傾斜狀，所述固定架(1)內(nèi)設有放料槽，放料槽后側(cè)開設有坡度槽，所述進料架(19)呈y形，所述進料架(19)一側(cè)和坡度槽活動連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述固定架(1)上設有半齒輪(14)，所述半齒輪(14)和全齒輪(13)相互嚙合，所述第二錐形齒(15)和第一錐形齒(5)相互嚙合。6.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：另外兩個所述第二支撐板(11)之間固定連接有第一導向桿(16)，所述移動架(17)另一端滑動連接在第一導向桿(16)上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述第三支撐板(20)和分切機(23)之間設有第二導向桿(24)，所述推料板(25)滑動連接在第二導向桿(24)上。8.根據(jù)權利要求1所述的一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于：所述扭簧(28)一端固定連接在第一螺紋桿(12)上，另一端固定連接在固定架(1)上，所述固定架(1)底面安裝有多個底座(27)，多個所述底座(27)分布在固定架(1)底面多個角處。9.一種設置自動上料裝置的紙管分切工藝，適用于權利要求1-8任意一種設置自動上料裝置的紙管分切機，其特征在于，包括以下步驟：s1：將需要切割的材料依次排列放置在固定架(1)內(nèi)的放料槽內(nèi)，此時打開控制器；s2、第一驅(qū)動電機(3)工作，用時凸輪(6)擠壓滑桿(8)，使推料架(10)將材料推至進料架(19)內(nèi)；

s3、此時凸輪(6)遠離滑桿(8)，半齒輪(14)和全齒輪(13)嚙合，進料架(19)在第二螺紋桿(22)的配合下移動至分切機(23)一側(cè)；s4、控制液壓桿(18)升高至合適的高度，同時控制第二驅(qū)動電機(21)配合第二螺紋桿(22)，使推料板(25)將材料推送至分切機(23)處進行分切。

技術總結(jié)

本發(fā)明公開了紙管分切技術領域的一種設置自動上料裝置的紙管分切機及工藝，一種設置自動上料裝置的紙管分切機包括固定架和分切機，固定架底面安裝有兩個第一支撐板，其中一個第一支撐板上安裝有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第一錐形齒，旋轉(zhuǎn)柱上安裝有兩個凸輪，兩個第一支撐板之間固定連接有固定板，固定板上滑動連接有兩個滑桿，滑桿上套設有彈簧，滑桿另一端安裝有推料架，第二螺紋桿另一端轉(zhuǎn)動連接在分切機上，第二螺紋桿上螺紋連接有推料板，推料板底面安裝有兩個擋板，第一螺紋桿上套設有扭簧，進一步提高了設備的工作效率，上機械力代替人力，進一步提高了設備的實用性。

技術研發(fā)人員：杜貞彬 宋彩國 萬家松

受保護的技術使用者：青島義合益包裝材料有限公司

技術研發(fā)日：2022.09.09

技術公布日：2023/2/2