本實用新型涉及紙管加工技術領域，具體為一種紙管加工分切機的夾緊裝置。

背景技術：

紙管加工分切機的夾緊裝置是紙管加工過程中常用的設備，其用于將紙管加工成為產(chǎn)品所需長度?，F(xiàn)有技術中的紙管加工分切機的加緊裝置，其往往采用固定的定位輥對紙管進行定位，而對于直徑不一的紙管，其需通過制備多根不同直徑的模具進行置換，以針對各個直徑的紙筒。上述加工方式，其不僅需花費大量成本用于模具制備，同時在加工前的置換工作亦導致其生產(chǎn)效率底下，成本增加。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙管加工分切機的夾緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙管加工分切機的夾緊裝置，包括底板、滑動塊、鉸接塊、主機和滾筒，所述主機焊接在底板的頂端一側，所述滾筒轉動安裝在主機上，所述底板上端焊接有對稱分布的固定塊，兩個固定塊的前表面開設有等距分布的限位孔，且兩個固定塊上端開設有滑槽，所述滑動塊一端活動安裝有鉸接軸，滑動塊下端焊接有連接桿，且連接桿下端活動安裝有滾輪，滾輪活動安裝在滑槽內(nèi)，所述滑動塊上端通過連接塊焊接有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)端安裝有緩沖層，所述鉸接塊通過鉸接軸安裝有鉸接桿，且鉸接塊下端焊接有控制桿，所述鉸接塊通過鉸接桿與滑動塊活動連接。

優(yōu)選的，所述底板的底端四角焊接有支撐座。

優(yōu)選的，所述限位孔共九個，且九個限位孔在固定塊上均勻分布。

優(yōu)選的，所述滾輪通過滾輪軸卡接在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滾筒位于兩個弧形擋板中間。

優(yōu)選的，所述弧形擋板共四個，且兩個弧形擋板為一組。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該紙管加工分切機的加緊裝置，通過設置支撐座，提高該裝置的穩(wěn)定性，便于移動，通過設置滑動裝置，使滑動塊能在固定塊上移動，且滾輪軸卡接在滑槽內(nèi)，滾輪不易脫落滑槽，讓該夾緊裝置可以根據(jù)紙管的大小來改變自身的夾持范圍，通過設置控制桿和限位孔，方便工人對該裝置夾持范圍進行調(diào)節(jié)和固定，通過設置滾筒和弧形擋板，讓被切紙管套接在滾筒上，弧形擋板夾持住紙管兩側，通過設置兩組弧形擋板，使該裝置的夾持功能變得更加穩(wěn)定，紙管不易脫落，通過設置緩沖層，使該裝置在夾緊紙管的時候，不會因為硬性表面對紙管產(chǎn)生損壞，使本實用新型的紙管加工分切機的夾緊裝置相比傳統(tǒng)產(chǎn)品使用效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的A結構示意圖。

圖中：1-支撐座；2-底板；3-固定塊；4-控制桿；5-滑動塊；6-鉸接塊；7-弧形擋板；8-主機；9-緩沖層；10-滾筒；11-連接塊；12-鉸接軸；13-鉸接桿；14-限位孔；A-滑動裝置；15-滑槽；16-滾輪；17-連接桿；18-滾輪軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至4，本實用新型提供的一種實施例：一種紙管加工分切機的夾緊裝置，包括底板2、滑動塊5、鉸接塊6、主機8和滾筒10，主機8焊接在底板2的頂端一側，底板2的底端四角焊接有支撐座1，提高該裝置的穩(wěn)定性，便于搬運，滾筒10轉動安裝在主機8上，滾筒10位于兩個弧形擋板7中間，讓被切紙管套接在滾筒10上，弧形擋板7夾持住紙管兩側，底板2上端焊接有對稱分布的固定塊3，兩個固定塊3的前表面開設有等距分布的限位孔14，限位孔14共九個，且九個限位孔14在固定塊3上均勻分布，兩個固定塊3上端開設有滑槽15，滑動塊5一端活動安裝有鉸接軸12，滑動塊5下端焊接有連接桿17，且連接桿17下端活動安裝有滾輪16，滾輪16活動安裝在滑槽15內(nèi)，滾輪16通過滾輪軸18卡接在滑槽15內(nèi)，使?jié)L輪16不易脫落滑槽15，使滑動塊5能在固定塊3上移動，兩個滑動塊5通過連接塊11帶動弧形擋板7進行運動，讓該夾緊裝置可以根據(jù)紙管的大小來改變自身的夾持范圍，滑動塊5上端通過連接塊11焊接有弧形擋板7，弧形擋板7共四個，且兩個弧形擋板7為一組，使該裝置的夾持功能變得更加穩(wěn)定，紙管不易脫落，弧形擋板7內(nèi)端安裝有緩沖層9，使該裝置在夾緊紙管的時候，不會因為硬性表面對紙管產(chǎn)生損壞，鉸接塊6通過鉸接軸12安裝有鉸接桿13，且鉸接塊6下端焊接有控制桿4，鉸接塊6通過鉸接桿13與滑動塊5活動連接，在夾緊或放松紙管的時候，將控制桿4通過限位孔14固定在固定塊3上，這樣不會因為工作時候的震動，使弧形擋板7產(chǎn)生位移，方便工人對該裝置夾持范圍進行調(diào)節(jié)和固定，使本實用新型的紙管加工分切機的夾緊裝置相比傳統(tǒng)產(chǎn)品使用效果更佳。

工作原理：本紙管加工分切機的夾緊裝置在進行工作時，將紙管套接在滾筒10上，通過上下拉動控制桿4，帶動鉸接塊6運動，鉸接塊6通過鉸接桿13帶動兩個滑動塊5，兩個滑動塊5通過連接塊11帶動弧形擋板7進行運動，當需要夾緊紙管的時候，往下拉動控制桿4.使弧形擋板7壓迫紙管，達到夾持作用，當需要松開紙管的時候，往上推動控制桿4，使弧形擋板7遠離紙管，解除夾持，在夾緊或放松紙管的時候，將控制桿4通過限位孔14固定在固定塊3上，這樣不會因為工作時候的震動，使弧形擋板7產(chǎn)生位移。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

1.一種紙管加工分切機的夾緊裝置，包括底板(2)、滑動塊(5)、鉸接塊(6)、主機(8)和滾筒(10)，其特征在于：所述主機(8)焊接在底板(2)的頂端一側，所述滾筒(10)轉動安裝在主機(8)上，所述底板(2)上端焊接有對稱分布的固定塊(3)，兩個固定塊(3)的前表面開設有等距分布的限位孔(14)，且兩個固定塊(3)上端開設有滑槽(15)，所述滑動塊(5)一端活動安裝有鉸接軸(12)，滑動塊(5)下端焊接有連接桿(17)，且連接桿(17)下端活動安裝有滾輪(16)，滾輪(16)活動安裝在滑槽(15)內(nèi)，所述滑動塊(5)上端通過連接塊(11)焊接有弧形擋板(7)，弧形擋板(7)內(nèi)端安裝有緩沖層(9)，所述鉸接塊(6)通過鉸接軸(12)安裝有鉸接桿(13)，且鉸接塊(6)下端焊接有控制桿(4)，所述鉸接塊(6)通過鉸接桿(13)與滑動塊(5)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工分切機的夾緊裝置，其特征在于：所述底板(2)的底端四角焊接有支撐座(1)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工分切機的夾緊裝置，其特征在于：所述限位孔(14)共九個，且九個限位孔(14)在固定塊(3)上均勻分布。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工分切機的夾緊裝置，其特征在于：所述滾輪(16)通過滾輪軸(18)卡接在滑槽(15)內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工分切機的夾緊裝置，其特征在于：所述滾筒(10)位于兩個弧形擋板(7)中間。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工分切機的夾緊裝置，其特征在于：所述弧形擋板(7)共四個，且兩個弧形擋板(7)為一組。

技術總結

本實用新型公開了一種紙管加工分切機的夾緊裝置，包括底板、滑動塊、鉸接塊、主機和滾筒，所述主機焊接在底板的頂端一側，所述滾筒轉動安裝在主機上，所述底板上端焊接有對稱分布的固定塊，兩個固定塊的前表面開設有等距分布的限位孔，且兩個固定塊上端開設有滑槽，所述滑動塊一端活動安裝有鉸接軸，滑動塊下端焊接有連接桿，且連接桿下端活動安裝有滾輪，滾輪活動安裝在滑槽內(nèi)，所述滑動塊上端通過連接塊焊接有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)端安裝有緩沖層，所述鉸接塊通過鉸接軸安裝有鉸接桿，且鉸接塊下端焊接有控制桿。該紙管加工分切機的加緊裝置，可以根據(jù)紙管的大小來改變自身的夾持范圍，夾持功能更加穩(wěn)定，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品使用效果更佳。

技術研發(fā)人員：李建慧

受保護的技術使用者：長興同和紙管廠

技術研發(fā)日：2017.10.26

技術公布日：2018.06.26