本實(shí)用新型屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分切機(jī)收卷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分切機(jī)在將紙膜分切好之后，需要人工將一卷卷分切好的紙膜從分切機(jī)的收卷輥中取下，再搬運(yùn)走，普通技術(shù)下，在切完紙膜卸膜卷時(shí)，需要先將膜卷從收卷輥滑動(dòng)至卸卷架上，待換上新的芯筒后，再將膜卷搬運(yùn)，雖能節(jié)省時(shí)間，但占用空間大，而且切完膜卸空鋼輥時(shí)，掉落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，雖然未對(duì)人員造成傷害，但其操作過(guò)程中給安全帶來(lái)了一定的安全隱患，而且普通的收卷輥沒(méi)有張緊功能，容易引起膜卷過(guò)渡卷緊導(dǎo)致膜卷從收卷輥中難以取下，或容易引起收卷不到位不夠卷緊等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種分切機(jī)收卷裝置，解決了現(xiàn)有收卷裝置占用空間大、卸料不便的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)解決了膜卷收卷質(zhì)量差，難以從收卷輥中取下的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種分切機(jī)收卷裝置，包括底座，底座上設(shè)置有左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板之間設(shè)有收卷輥，左支撐板上設(shè)置一U形的鉸接座，鉸接座的兩耳板內(nèi)通過(guò)銷軸鉸接一連接頭，連接頭的一端設(shè)有與收卷輥連接的軸向孔，軸向孔內(nèi)設(shè)有與收卷輥的端頭配合連接的軸承，右支撐板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在右支撐板上的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與收卷輥的外徑相同并與收卷輥的軸線位于同一水平面，收卷輥對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸的一端和驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有花鍵槽，驅(qū)動(dòng)軸與收卷輥之間設(shè)置一連接套，連接套的內(nèi)周面設(shè)置有與所述花鍵槽相配合的花鍵齒，所述右支撐板上還設(shè)有一離合氣缸，離合氣缸的活動(dòng)端與連接套的外周面固定連接，連接套的下端設(shè)一與右支撐板連接的托板。

所述收卷輥包括轉(zhuǎn)軸和支撐套，支撐套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外表面，支撐套上設(shè)置若干T形槽，T形槽中配合設(shè)置T形的張緊塊，轉(zhuǎn)軸的外表面對(duì)應(yīng)所述T形槽處設(shè)有向一側(cè)外傾的斜槽，斜槽中設(shè)置鋼珠，T形槽的一側(cè)具有與斜槽配合并卡住鋼珠的限位面，所述鋼珠與張緊塊的大徑端接觸配合。

沿支撐套的長(zhǎng)度方向設(shè)置若干組T形槽，每組T形槽沿支撐套的外圓面周向布置，T形槽內(nèi)配合設(shè)置張緊塊。

本實(shí)用新型的收卷輥在離合氣缸的作用下，可以與驅(qū)動(dòng)軸分離，便于人工將收卷輥單邊擺出；不用卸軸，即可直接把膜卷卸下，操作方便，無(wú)需增設(shè)卸料架，減少了占用空間；收卷輥上的膜卷采用鋼珠推送張緊塊來(lái)固定張緊，更平穩(wěn)，收卷輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊塊的小徑端被擠出支撐套的外表面以固定膜卷，收卷輥轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊塊回移至T形槽內(nèi)，便于膜卷的卸載，方便張緊操作，省時(shí)省力，解決了膜卷收卷質(zhì)量差，難以從收卷輥中取下的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是收卷輥的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.左支撐板，2.軸承，3.收卷輥，4.張緊塊，5.離合氣缸，6.右支撐板，7.驅(qū)動(dòng)軸，8.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，9.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10.鉸接座，11.連接頭，12.花鍵槽，13.底座，14.連接套，15.托板，16.轉(zhuǎn)軸，17.斜槽，18.支撐套，19.鋼珠。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-2，一種分切機(jī)收卷裝置，包括底座13，底座13上設(shè)置有左支撐板1和右支撐板，左支撐板1和右支撐板之間設(shè)有收卷輥3，左支撐板1上設(shè)置一U形的鉸接座10，鉸接座10的兩耳板內(nèi)通過(guò)銷軸鉸接一連接頭11，連接頭11的一端設(shè)有與收卷輥3連接的軸向孔，軸向孔內(nèi)設(shè)有與收卷輥3的端頭配合連接的軸承2，右支撐板6上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在右支撐板6上的驅(qū)動(dòng)軸7傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸7與收卷輥3的外徑相同并與收卷輥3的軸線位于同一水平面，收卷輥3對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸7的一端和驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有花鍵槽12，驅(qū)動(dòng)軸7與收卷輥3之間設(shè)置一連接套14，連接套14的內(nèi)周面設(shè)置有與所述花鍵槽相配合的花鍵齒，所述右支撐板上還設(shè)有一離合氣缸5，離合氣缸的活動(dòng)端與連接套14的外周面固定連接，連接套14的下端設(shè)一與右支撐板連接的托板15，工作時(shí)，離合氣缸5驅(qū)動(dòng)連接套14將收卷輥3與驅(qū)動(dòng)軸7分離，人工將收卷輥3單邊擺出，不用卸軸，直接把膜卷卸下，無(wú)需增設(shè)卸料架，減少了占用空間，待收卷輥3上換上新的芯筒后，將收卷輥擺動(dòng)到與驅(qū)動(dòng)軸7相接觸的原位置，然后通過(guò)離合氣缸5將驅(qū)動(dòng)軸7與收卷輥3結(jié)合在一起。

所述收卷輥3包括轉(zhuǎn)軸16和支撐套18，支撐套18套設(shè)在轉(zhuǎn)軸16的外表面，支撐套18上設(shè)置若干T形槽，T形槽中配合設(shè)置T形的張緊塊4，轉(zhuǎn)軸16的外表面對(duì)應(yīng)所述T形槽處設(shè)有向一側(cè)外傾的斜槽17，斜槽17中設(shè)置鋼珠19，T形槽的一側(cè)具有與斜槽17配合并卡住鋼珠19的限位面，所述鋼珠19與張緊塊4的大徑端接觸配合；沿支撐套18的長(zhǎng)度方向設(shè)置若干組T形槽，每組T形槽沿支撐套18的外圓面周向布置，T形槽內(nèi)配合設(shè)置張緊塊4；工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)，斜槽內(nèi)的鋼珠19將T形槽內(nèi)的張緊塊的小徑端擠出支撐套18的外表面，張緊固定采用鋼珠推送張緊塊4來(lái)張緊固定芯筒，張緊牢固，更平穩(wěn)，轉(zhuǎn)軸16反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼珠19隨著轉(zhuǎn)軸16的旋轉(zhuǎn)偏離T形槽，張緊塊4回移至T形槽內(nèi)，便于膜卷的卸載。

本實(shí)用新型的收卷輥3在離合氣缸5的作用下，可以與驅(qū)動(dòng)軸7分離，便于人工將收卷輥3單邊擺出；不用卸軸，即可直接把膜卷卸下，操作方便，無(wú)需增設(shè)卸料架，減少了占用空間；收卷輥3上的膜卷采用鋼珠19推送張緊塊4來(lái)固定張緊，更平穩(wěn)，收卷輥3旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊塊4的小徑端被擠出支撐套18的外表面以固定膜卷，收卷輥3轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊塊4回移至T形槽內(nèi)，便于膜卷的卸載，方便張緊操作，省時(shí)省力，解決了膜卷收卷質(zhì)量差，難以從收卷輥3中取下的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)收卷裝置，包括底座（13），底座（13）上設(shè)置有左支撐板（1）和右支撐板（6），左支撐板（1）和右支撐板之間設(shè)有收卷輥（3），其特征在于：左支撐板（1）上設(shè)置一U形的鉸接座（10），鉸接座（10）的兩耳板內(nèi)通過(guò)銷軸鉸接一連接頭（11），連接頭（11）的一端設(shè)有與收卷輥（3）連接的軸向孔，軸向孔內(nèi)設(shè)有與收卷輥（3）的端頭配合連接的軸承（2），右支撐板（6）上設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在右支撐板（6）上的驅(qū)動(dòng)軸（7）傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸（7）與收卷輥（3）的外徑相同并與收卷輥（3）的軸線位于同一水平面，收卷輥（3）對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)軸（7）的一端和驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有花鍵槽（12），驅(qū)動(dòng)軸（7）與收卷輥（3）之間設(shè)置一連接套（14），連接套（14）的內(nèi)周面設(shè)置有與所述花鍵槽相配合的花鍵齒，所述右支撐板上還設(shè)有一離合氣缸（5），離合氣缸的活動(dòng)端與連接套（14）的外周面固定連接，連接套（14）的下端設(shè)一與右支撐板連接的托板（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)收卷裝置，其特征在于：所述收卷輥（3）包括轉(zhuǎn)軸（16）和支撐套（18），支撐套（18）套設(shè)在轉(zhuǎn)軸（16）的外表面，支撐套（18）上設(shè)置若干T形槽，T形槽中配合設(shè)置T形的張緊塊（4），轉(zhuǎn)軸（16）的外表面對(duì)應(yīng)所述T形槽處設(shè)有向一側(cè)外傾的斜槽（17），斜槽（17）中設(shè)置鋼珠（19），T形槽的一側(cè)具有與斜槽（17）配合并卡住鋼珠（19）的限位面，所述鋼珠（19）與張緊塊（4）的大徑端接觸配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機(jī)收卷裝置，其特征在于：沿支撐套（18）的長(zhǎng)度方向設(shè)置若干組T形槽，每組T形槽沿支撐套（18）的外圓面周向布置，T形槽內(nèi)配合設(shè)置張緊塊（4）。

技術(shù)總結(jié)

一種分切機(jī)收卷裝置，包括底座，底座上設(shè)置有左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板之間設(shè)有收卷輥，所述收卷輥包括轉(zhuǎn)軸和支撐套，支撐套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外表面，支撐套上設(shè)置若干T形槽，T形槽中配合設(shè)置T形的張緊塊，轉(zhuǎn)軸的外表面對(duì)應(yīng)所述T形槽處設(shè)有向一側(cè)外傾的斜槽，斜槽中設(shè)置鋼珠，T形槽的一側(cè)具有與斜槽配合并卡住鋼珠的限位面，所述鋼珠與張緊塊的大徑端接觸配合，本實(shí)用新型的收卷輥在離合氣缸的作用下，可以與驅(qū)動(dòng)軸分離，便于人工將收卷輥單邊擺出；可直接把膜卷卸下，操作方便，收卷輥上的膜卷采用鋼珠推送張緊塊來(lái)固定張緊，更平穩(wěn)，解決了膜卷收卷質(zhì)量差，難以從收卷輥中取下的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：高勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：泗水勇嘉包裝印刷有限公司

文檔號(hào)碼：201621471383

技術(shù)研發(fā)日：2016.12.30

技術(shù)公布日：2017.08.11