本實用新型涉及保護膜加工技術領域，具體為一種保護膜分切機。

背景技術：

保護膜按照用途可以分為數碼產品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜，食品保鮮保護膜等，隨著手機等數碼產品在中國的普及，保護膜已經慢慢的成為屏幕保護膜的一種統(tǒng)稱，保護膜的生產過程中需要對其進行分切工作，分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。

現今市場上的此類保護膜分切機種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體問題有以下幾點。

1、傳統(tǒng)的此類保護膜分切機在長期使用后，分切機的刀片容易出現磨損的情況，一般的分切機刀片更換較為麻煩，更換刀片的便捷性較低；

2、傳統(tǒng)的此類保護膜分切機在使用時難以根據不同的需求分切出不同長度的保護膜，分切機使用時的功能性較低；

3、傳統(tǒng)的此類保護膜分切機在使用時，保護膜容易受外界因素影響，而且容易產生靜電，不利于分切工作的進行。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種保護膜分切機，以解決上述背景技術中提出保護膜分切機刀片更換時不夠便捷，分切的位置無法隨意調控和保護膜分切時容易受外界因素影響的問題。

1.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種保護膜分切機，包括支腳、固定底板、收卷輥、第一驅動電機和固定架，所述固定底板底端的兩側皆固定有支腳，所述固定底板頂部的兩端皆安裝有支架，且相鄰支架之間的內壁上皆鉸接有支撐桿，所述支撐桿的外側壁上分別套裝有收卷輥與放卷輥，所述收卷輥的上方設有固定架，所述固定底板兩側的支腳頂端皆設有滑槽，滑槽的底部皆設有滑塊，所述滑塊的頂端皆安裝有伸縮桿，伸縮桿的輸出端固定有支撐柱，且支撐柱靠近收卷輥的一側皆與固定架的一端固定連接，所述支撐柱一側的支腳頂端通過支撐座安裝有第一驅動電機，且第一驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉軸，轉軸貫穿支撐柱并與支撐桿遠離收卷輥的一端固定連接，所述第一驅動電機一側的支腳頂端通過支撐架安裝有第二驅動電機，且第二驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉桿，轉桿貫穿支撐柱并與支撐桿遠離放卷輥的一端固定連接，所述固定底板一側的外壁上安裝有控制面板，且控制面板內部單片機的輸出端分別與第一驅動電機、伸縮桿和第二驅動電機的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述支腳頂端的一側通過固定支柱安裝有氣缸，且氣缸的輸入端與控制面板內部單片機的輸出端電性連接，氣缸的輸出端固定有推桿，且推桿遠離氣缸的一端與固定架固定連接。

優(yōu)選的，所述收卷輥上方的固定架外側壁上套裝有安裝座，同時安裝座的外側壁上皆設有等間距的螺紋孔，而且安裝座的底端焊接有刀片。

優(yōu)選的，所述支撐柱兩側的支腳頂端皆固定有擋風板，同時擋風板靠近支撐柱一側的外壁上皆安裝有靜電去除儀，而且靜電去除儀的輸入端與控制面板內部單片機的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述螺紋孔的內部設有固定螺母，且固定螺母的一端貫穿螺紋孔并與固定架的外側壁螺紋連接。

優(yōu)選的，所述支架一側的內壁上皆安裝有張力傳感器，且張力傳感器的輸出端與控制面板內部單片機的輸入端電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該保護膜分切機不僅提高了刀片更換時的便捷性，實現了保護膜分切機使用時自由調控分切位置的功能，而且實現了保護膜分切機使用時的除靜電功能；

1、通過在收卷輥上方的固定架的外側壁上套裝安裝座，安裝座的外側壁上設螺紋孔，并通過在螺紋孔的內部設固定螺母，實現了保護膜分切機刀片的螺紋更換功能，從而提高了刀片更換時的便捷性；

2、通過在固定底板兩側的支腳頂端設滑槽，滑槽的底部設滑塊，并通過在支腳頂端的一側通過固定支柱安裝氣缸，氣缸的輸出端固定推桿，實現了保護膜分切機使用時自由調控分切位置的功能，從而提高了保護膜分切機使用時的功能性；

3、通過在支撐柱兩側的支腳頂端固定擋風板，擋風板靠近支撐柱一側的外壁上安裝靜電去除儀，并通過在支架一側的內壁上安裝張力傳感器，實現了保護膜分切機使用時的除靜電功能，從而提高了保護膜分切機使用時的便捷性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的局部放大結構示意圖；

圖4為本實用新型的系統(tǒng)框架結構示意圖。

圖中：1、支腳；2、固定底板；3、控制面板；4、收卷輥；5、支撐桿；6、滑塊；7、滑槽；8、第一驅動電機；9、靜電去除儀；10、支撐柱；11、安裝座；12、固定螺母；13、刀片；14、螺紋孔；15、固定架；16、張力傳感器；17、擋風板；18、支架；19、伸縮桿；20、推桿；21、氣缸；22、第二驅動電機；23、放卷輥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種保護膜分切機，包括支腳1、固定底板2、收卷輥4、第一驅動電機8和固定架15，固定底板2底端的兩側皆固定有支腳1，支腳1頂端的一側通過固定支柱安裝有氣缸21，該氣缸21的型號可為sc160-25，且氣缸21的輸入端與控制面板3內部單片機的輸出端電性連接，氣缸21的輸出端固定有推桿20，且推桿20遠離氣缸21的一端與固定架15固定連接，用于推動固定架15的移動，固定底板2頂部的兩端皆安裝有支架18，且相鄰支架18之間的內壁上皆鉸接有支撐桿5，支架18一側的內壁上皆安裝有張力傳感器16，該張力傳感器16的型號可為pr9951，且張力傳感器16的輸出端與控制面板3內部單片機的輸入端電性連接，用于檢測保護膜的張力，支撐桿5的外側壁上分別套裝有收卷輥4與放卷輥23，收卷輥4上方的固定架15外側壁上套裝有安裝座11，同時安裝座11的外側壁上皆設有等間距的螺紋孔14，而且安裝座11的底端焊接有刀片13，用于分切保護膜，螺紋孔14的內部設有固定螺母12，且固定螺母12的一端貫穿螺紋孔14并與固定架15的外側壁螺紋連接，用于提高刀片13更換時的便捷性，收卷輥4的上方設有固定架15，固定底板2兩側的支腳1頂端皆設有滑槽7，滑槽7的底部皆設有滑塊6，滑塊6的頂端皆安裝有伸縮桿19，該伸縮桿19的型號可為ynt-03，伸縮桿19的輸出端固定有支撐柱10，且支撐柱10靠近收卷輥4的一側皆與固定架15的一端固定連接，支撐柱10兩側的支腳1頂端皆固定有擋風板17，同時擋風板17靠近支撐柱10一側的外壁上皆安裝有靜電去除儀9，該靜電去除儀9的型號可為tjd-100，而且靜電去除儀9的輸入端與控制面板3內部單片機的輸出端電性連接，用于去除保護膜的靜電，支撐柱10一側的支腳1頂端通過支撐座安裝有第一驅動電機8，該第一驅動電機8的型號可為y112m-2，且第一驅動電機8的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉軸，轉軸貫穿支撐柱10并與支撐桿5遠離收卷輥4的一端固定連接，第一驅動電機8一側的支腳1頂端通過支撐架安裝有第二驅動電機22，該第二驅動電機22的型號可為y90s-2，且第二驅動電機22的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉桿，轉桿貫穿支撐柱10并與支撐桿5遠離放卷輥23的一端固定連接，固定底板2一側的外壁上安裝有控制面板3，該控制面板3的型號可為dl203，且控制面板3內部單片機的輸出端分別與第一驅動電機8、伸縮桿19和第二驅動電機22的輸入端電性連接。

工作原理：使用時，工作人員首先將待分切的保護膜分別固定在收卷輥4與放卷輥23的外側壁上，然后操作控制面板3使其分別控制控制第一驅動電機8與第二驅動電機22工作，第一驅動電機8與第二驅動電機22分別作用于轉軸并使得支撐桿5轉動，其次控制面板3控制的張力傳感器16對保護膜分切時的張力進行檢測，避免第一驅動電機8與第二驅動電機22轉動使得保護膜表面過于緊繃，然后通過操作控制面板3使其控制氣缸21工作，氣缸21向前推動推桿20，推桿20作用于支撐柱10使得滑塊6在滑槽7的內部移動，從而使得支撐柱10調整至合適的分切位置，同時，通過操作控制面板3使其控制伸縮桿19工作，伸縮桿19的伸縮作用使得固定架15帶動刀片13上下運動，對保護膜進行分切工作，最后在保護膜的分切過程中，擋風板17起到了擋風的作用，避免了保護膜被吹動，而且將刀片13與外界分隔，提高了分切機使用時的安全性，同時擋風板17一側的靜電去除儀9對保護膜進行除靜電工作，減少了保護膜表面靜電的產生，提高了分切機使用時的便捷性，完成保護膜分切機的工作。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

1.一種保護膜分切機，包括支腳（1）、固定底板（2）、收卷輥（4）、第一驅動電機（8）和固定架（15），其特征在于：所述固定底板（2）底端的兩側皆固定有支腳（1），所述固定底板（2）頂部的兩端皆安裝有支架（18），且相鄰支架（18）之間的內壁上皆鉸接有支撐桿（5），所述支撐桿（5）的外側壁上分別套裝有收卷輥（4）與放卷輥（23），所述收卷輥（4）的上方設有固定架（15），所述固定底板（2）兩側的支腳（1）頂端皆設有滑槽（7），滑槽（7）的底部皆設有滑塊（6），所述滑塊（6）的頂端皆安裝有伸縮桿（19），伸縮桿（19）的輸出端固定有支撐柱（10），且支撐柱（10）靠近收卷輥（4）的一側皆與固定架（15）的一端固定連接，所述支撐柱（10）一側的支腳（1）頂端通過支撐座安裝有第一驅動電機（8），且第一驅動電機（8）的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉軸，轉軸貫穿支撐柱（10）并與支撐桿（5）遠離收卷輥（4）的一端固定連接，所述第一驅動電機（8）一側的支腳（1）頂端通過支撐架安裝有第二驅動電機（22），且第二驅動電機（22）的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉桿，轉桿貫穿支撐柱（10）并與支撐桿（5）遠離放卷輥（23）的一端固定連接，所述固定底板（2）一側的外壁上安裝有控制面板（3），且控制面板（3）內部單片機的輸出端分別與第一驅動電機（8）、伸縮桿（19）和第二驅動電機（22）的輸入端電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種保護膜分切機，其特征在于：所述支腳（1）頂端的一側通過固定支柱安裝有氣缸（21），且氣缸（21）的輸入端與控制面板（3）內部單片機的輸出端電性連接，氣缸（21）的輸出端固定有推桿（20），且推桿（20）遠離氣缸（21）的一端與固定架（15）固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種保護膜分切機，其特征在于：所述收卷輥（4）上方的固定架（15）的外側壁上套裝有安裝座（11），同時安裝座（11）的外側壁上皆設有等間距的螺紋孔（14），而且安裝座（11）的底端焊接有刀片（13）。

4.根據權利要求1所述的一種保護膜分切機，其特征在于：所述支撐柱（10）兩側的支腳（1）頂端皆固定有擋風板（17），同時擋風板（17）靠近支撐柱（10）一側的外壁上皆安裝有靜電去除儀（9），而且靜電去除儀（9）的輸入端與控制面板（3）內部單片機的輸出端電性連接。

5.根據權利要求3所述的一種保護膜分切機，其特征在于：所述螺紋孔（14）的內部設有固定螺母（12），且固定螺母（12）的一端貫穿螺紋孔（14）并與固定架（15）的外側壁螺紋連接。

6.根據權利要求1所述的一種保護膜分切機，其特征在于：所述支架（18）一側的內壁上皆安裝有張力傳感器（16），且張力傳感器（16）的輸出端與控制面板（3）內部單片機的輸入端電性連接。

技術總結

本實用新型公開了一種保護膜分切機，包括支腳、固定底板、收卷輥、第一驅動電機和固定架，所述固定底板底端的兩側皆固定有支腳，所述固定底板頂部的兩端皆安裝有支架，所述支撐桿的外側壁上分別套裝有收卷輥與放卷輥，所述收卷輥的上方設有固定架，所述固定底板兩側的支腳頂端皆設有滑槽，滑槽的底部皆設有滑塊，所述滑塊的頂端皆安裝有伸縮桿，伸縮桿的輸出端固定有支撐柱，所述支撐柱一側的支腳頂端通過支撐座安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機一側的支腳頂端通過支撐架安裝有第二驅動電機。本實用新型不僅提高了刀片更換時的便捷性，實現了保護膜分切機使用時自由調控分切位置的功能，而且實現了保護膜分切機使用時的除靜電功能。

技術研發(fā)人員：郭泰義

受保護的技術使用者：東莞市諦姆電子科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.03.29

技術公布日：2020.01.17