1.本實(shí)用新型涉及中空纖維膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種簾式膜切割機(jī)。

背景技術(shù)：

2.中空纖維膜主要應(yīng)用于飲用水凈化、污水處理、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、化工、冶金、石油、火電等許多方面。根據(jù)中空纖維膜組件結(jié)構(gòu)，主要有簾式膜組件和柱式膜組件，在對(duì)簾式膜進(jìn)行加工切割時(shí)需要用到切割機(jī)，現(xiàn)有的簾式膜切割機(jī)在對(duì)簾式膜進(jìn)行切割時(shí)，切割定位不方便調(diào)節(jié)，切割時(shí)缺少合適的壓緊裝置，且切割刀長(zhǎng)期使用易發(fā)生磨損，對(duì)其進(jìn)行拆卸更換維修較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.(一)解決的技術(shù)問題

4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種簾式膜切割機(jī)。

5.(二)技術(shù)方案

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種簾式膜切割機(jī)，包括底座，所述底座上端面設(shè)置有u型支撐架，所述u型支撐架底端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底端設(shè)置有支撐板，所述支撐板底端設(shè)置有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間設(shè)置有切割刀，所述切割刀兩端均連接設(shè)置有連接軸，兩個(gè)所述連接軸分別和兩個(gè)所述限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右端所述連接軸向外延伸貫穿所述限位板，所述連接軸上設(shè)置有第一鏈輪，所述支撐板上端右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接外部電源，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪之間連接設(shè)置有鏈條，所述支撐板上對(duì)應(yīng)所述鏈條開設(shè)有通孔，所述底座上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀設(shè)置有兩個(gè)磨刀石，所述底座上端面設(shè)置有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱上端均設(shè)置有弧型支撐座，兩個(gè)所述弧型支撐座上端面后側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有弧型壓緊板，所述弧型支撐座和弧型壓緊板前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔之間連接設(shè)置有第一螺紋桿，所述底座上端面左側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板下端面兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，所述底座上端對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述滑塊開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述擋板左側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊上開設(shè)有第一定位孔，所述底座上端面對(duì)應(yīng)所述第一定位孔開設(shè)有多個(gè)第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔之間連接設(shè)置有第二螺紋桿。

7.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述底座上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀開設(shè)有收集槽。

8.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述支撐板上端面左側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱底端設(shè)置有噴水管，所述噴水管外端設(shè)置有噴頭，所述噴水管上設(shè)置有閥門。

9.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述水箱頂端鉸接設(shè)置有箱門。

10.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述水箱左端貫穿設(shè)置有液位計(jì)。

11.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑桿，兩個(gè)所述滑桿分別和所述滑塊滑動(dòng)連接。

12.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，兩個(gè)所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿頂端均設(shè)置有把手。

13.(三)有益效果

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種簾式膜切割機(jī)，具備以下有益效果：

15.本實(shí)用新型中，磨刀石的設(shè)計(jì)，長(zhǎng)期使用切割刀，切割刀發(fā)生磨損，啟動(dòng)液壓缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，液壓缸帶動(dòng)切割刀向下，磨刀石對(duì)切割刀實(shí)現(xiàn)打磨，方便對(duì)切割刀進(jìn)行磨削，延長(zhǎng)使用壽命；弧型壓緊板的設(shè)計(jì)，將弧型壓緊板相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓緊，第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)齊后，用第一螺紋桿實(shí)現(xiàn)連接，保證夾緊狀態(tài)的穩(wěn)定，方便操作，夾緊穩(wěn)固；擋板的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊上的第二螺紋桿，帶有把手的第二螺紋桿分別與第一定位孔和第二定位孔螺紋連接，根據(jù)切割需要調(diào)節(jié)擋板的位置，擋板底端的滑塊相對(duì)滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，擋板調(diào)節(jié)至合適位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿穿過第一定位孔后和第二定位孔連接，保證擋板整體的穩(wěn)固，方便根據(jù)需求調(diào)節(jié)擋板位置，按照需求進(jìn)行切割。

附圖說明

16.圖1為本實(shí)用新型中一種簾式膜切割機(jī)優(yōu)選的整體結(jié)構(gòu)正面剖視圖；

17.圖2為本實(shí)用新型中一種簾式膜切割機(jī)優(yōu)選的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖；

18.圖3為圖1中a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

19.圖4為圖2中b的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

20.圖中：1、底座；2、u型支撐架；3、液壓缸；4、支撐板；5、限位板；6、切割刀；7、連接軸；8、第一鏈輪；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、第二鏈輪；11、鏈條；12、通孔；13、磨刀石；14、支撐柱；15、弧型支撐座；16、連接塊；17、弧型壓緊板；18、第一螺紋孔；19、第二螺紋孔；20、第一螺紋桿；21、擋板；22、滑塊；23、滑槽；24、擋塊；25、第一定位孔；26、第二定位孔；27、第二螺紋桿；28、收集槽；29、水箱；30、噴水管；31、噴頭；32、閥門；33、箱門；34、液位計(jì)；35、滑桿；36、把手。

具體實(shí)施方式

21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22.實(shí)施例：

23.請(qǐng)參閱圖1?4，一種簾式膜切割機(jī)，包括底座1，所述底座1上端面設(shè)置有u型支撐架2，所述u型支撐架2底端設(shè)置有液壓缸3，所述液壓缸3底端設(shè)置有支撐板4，所述支撐板4底端設(shè)置有兩個(gè)限位板5，兩個(gè)所述限位板5之間設(shè)置有切割刀6，所述切割刀6兩端均連接設(shè)置有連接軸7，兩個(gè)所述連接軸7分別和兩個(gè)所述限位板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右端所述連接軸7向外延伸貫穿所述限位板5，所述連接軸7上設(shè)置有第一鏈輪8，所述支撐板4上端右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9連接外部電源，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的電機(jī)軸上設(shè)置有第二鏈輪10，所述第一鏈輪8和第二鏈輪10之間連接設(shè)置有鏈條11，所述支撐板4上對(duì)應(yīng)所述鏈條11開設(shè)有通孔12，所述底座1上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀6設(shè)置有兩個(gè)磨刀石13，所述底座1上端面設(shè)置有兩個(gè)支撐柱14，兩個(gè)所述支撐柱14上端均設(shè)置有弧型支撐座15，兩個(gè)所述弧型支撐座15上

端面后側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)連接塊16，兩個(gè)所述連接塊16之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有弧型壓緊板17，所述弧型支撐座15和弧型壓緊板17前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔18和第二螺紋孔19，所述第一螺紋孔18和第二螺紋孔19之間連接設(shè)置有第一螺紋桿20，所述底座1上端面左側(cè)設(shè)置有擋板21，所述擋板21下端面兩側(cè)均設(shè)置有滑塊22，所述底座1上端對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述滑塊22開設(shè)有兩個(gè)滑槽23，所述擋板21左側(cè)設(shè)置有擋塊24，所述擋塊24上開設(shè)有第一定位孔25，所述底座1上端面對(duì)應(yīng)所述第一定位孔25開設(shè)有多個(gè)第二定位孔26，所述第一定位孔25和第二定位孔26之間連接設(shè)置有第二螺紋桿27。

24.在本實(shí)施例中，所述底座1上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀6開設(shè)有收集槽28，收集槽28對(duì)切割刀6磨削時(shí)產(chǎn)生的碎屑實(shí)現(xiàn)收集。

25.在本實(shí)施例中，所述支撐板4上端面左側(cè)設(shè)置有水箱29，所述水箱29底端設(shè)置有噴水管30，所述噴水管30外端設(shè)置有噴頭31，所述噴水管30上設(shè)置有閥門32，水箱29內(nèi)填充有切削液，切削液經(jīng)帶有噴頭31的噴水管30向外噴射，對(duì)切割刀6實(shí)現(xiàn)降溫保護(hù)。

26.在本實(shí)施例中，所述水箱29頂端鉸接設(shè)置有箱門33，箱門33方便使用者向水箱29內(nèi)加入切削液，方便操作。

27.在本實(shí)施例中，所述水箱29左端貫穿設(shè)置有液位計(jì)34，液位計(jì)34對(duì)水箱29內(nèi)液位實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，方便觀察水箱29內(nèi)剩余切削液含量。

28.在本實(shí)施例中，兩個(gè)所述滑槽23內(nèi)均設(shè)置有滑桿35，兩個(gè)所述滑桿35分別和所述滑塊22滑動(dòng)連接，滑塊22和滑槽23配合滑動(dòng)，保證擋板21滑動(dòng)的穩(wěn)定。

29.在本實(shí)施例中，兩個(gè)所述第一螺紋桿20和所述第二螺紋桿27頂端均設(shè)置有把手36，把手36方便使用者對(duì)第一螺紋桿20和第二螺紋桿27進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作。

30.工作原理：

31.綜上，在使用時(shí)，首先將待切割的簾式膜組件整體放置在帶有弧型支撐座15的支撐柱14上端，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊24上的第二螺紋桿27，帶有把手36的第二螺紋桿27分別與第一定位孔25和第二定位孔26螺紋連接，根據(jù)切割需要調(diào)節(jié)擋板21的位置，擋板21底端的滑塊22相對(duì)滑桿35在滑槽23內(nèi)滑動(dòng)，擋板21調(diào)節(jié)至合適位置后，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿27穿過第一定位孔25后和第二定位孔26連接，保證擋板21整體的穩(wěn)固，將簾式膜組件推至擋板21一側(cè)后，將弧型壓緊板17相對(duì)連接塊16轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓緊，第一螺紋孔18和第二螺紋孔19對(duì)齊后，用第一螺紋桿20實(shí)現(xiàn)連接，保證夾緊狀態(tài)的穩(wěn)定，安裝完成后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的電源，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪10帶動(dòng)鏈條11運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶有連接軸7的切割刀6轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)液壓缸3，液壓缸3帶動(dòng)支撐板4和切割刀6向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割，切割的同時(shí)，開啟噴水管30的閥門32，水箱29內(nèi)的切削液經(jīng)噴水管30的噴頭31向外噴出，實(shí)現(xiàn)降溫，一次切割完成后，液壓缸3帶動(dòng)整體裝置向上移動(dòng)，松開帶有把手36的第一螺紋桿20，取下切下的部分后，將簾式膜組件向擋板21一側(cè)推動(dòng)，夾緊后再次切割，長(zhǎng)期使用切割刀6，切割刀6發(fā)生磨損，啟動(dòng)液壓缸3和旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，液壓缸3帶動(dòng)切割刀6向下，磨刀石13對(duì)切割刀6實(shí)現(xiàn)打磨。

32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種簾式膜切割機(jī)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面設(shè)置有u型支撐架(2)，所述u型支撐架(2)底端設(shè)置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)底端設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)底端設(shè)置有兩個(gè)限位板(5)，兩個(gè)所述限位板(5)之間設(shè)置有切割刀(6)，所述切割刀(6)兩端均連接設(shè)置有連接軸(7)，兩個(gè)所述連接軸(7)分別和兩個(gè)所述限位板(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右端所述連接軸(7)向外延伸貫穿所述限位板(5)，所述連接軸(7)上設(shè)置有第一鏈輪(8)，所述支撐板(4)上端右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)連接外部電源，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的電機(jī)軸上設(shè)置有第二鏈輪(10)，所述第一鏈輪(8)和第二鏈輪(10)之間連接設(shè)置有鏈條(11)，所述支撐板(4)上對(duì)應(yīng)所述鏈條(11)開設(shè)有通孔(12)，所述底座(1)上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀(6)設(shè)置有兩個(gè)磨刀石(13)，所述底座(1)上端面設(shè)置有兩個(gè)支撐柱(14)，兩個(gè)所述支撐柱(14)上端均設(shè)置有弧型支撐座(15)，兩個(gè)所述弧型支撐座(15)上端面后側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)連接塊(16)，兩個(gè)所述連接塊(16)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有弧型壓緊板(17)，所述弧型支撐座(15)和弧型壓緊板(17)前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔(18)和第二螺紋孔(19)，所述第一螺紋孔(18)和第二螺紋孔(19)之間連接設(shè)置有第一螺紋桿(20)，所述底座(1)上端面左側(cè)設(shè)置有擋板(21)，所述擋板(21)下端面兩側(cè)均設(shè)置有滑塊(22)，所述底座(1)上端對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述滑塊(22)開設(shè)有兩個(gè)滑槽(23)，所述擋板(21)左側(cè)設(shè)置有擋塊(24)，所述擋塊(24)上開設(shè)有第一定位孔(25)，所述底座(1)上端面對(duì)應(yīng)所述第一定位孔(25)開設(shè)有多個(gè)第二定位孔(26)，所述第一定位孔(25)和第二定位孔(26)之間連接設(shè)置有第二螺紋桿(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上端面對(duì)應(yīng)所述切割刀(6)開設(shè)有收集槽(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：所述支撐板(4)上端面左側(cè)設(shè)置有水箱(29)，所述水箱(29)底端設(shè)置有噴水管(30)，所述噴水管(30)外端設(shè)置有噴頭(31)，所述噴水管(30)上設(shè)置有閥門(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：所述水箱(29)頂端鉸接設(shè)置有箱門(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：所述水箱(29)左端貫穿設(shè)置有液位計(jì)(34)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述滑槽(23)內(nèi)均設(shè)置有滑桿(35)，兩個(gè)所述滑桿(35)分別和所述滑塊(22)滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簾式膜切割機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述第一螺紋桿(20)和所述第二螺紋桿(27)頂端均設(shè)置有把手(36)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種簾式膜切割機(jī)，包括底座，上端設(shè)有U型支撐架和液壓缸，液壓缸底端設(shè)有支撐板和兩個(gè)限位板，限位板間設(shè)有切割刀和連接軸，連接軸上設(shè)有第一鏈輪，支撐板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)有第二鏈輪，底座上端設(shè)有兩個(gè)磨刀石，底座上端設(shè)有兩個(gè)支撐柱和弧型支撐座，弧型支撐座上端設(shè)有兩個(gè)連接塊和弧型壓緊板，弧型支撐座和弧型壓緊板設(shè)有第一螺紋孔和第二螺紋孔，底座上端設(shè)有擋板，擋板下端設(shè)有滑塊，底座上端開設(shè)有兩個(gè)滑槽，擋板左側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊上開設(shè)有第一定位孔，底座上端面開設(shè)有多個(gè)第二定位孔；磨刀石的設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)壽命；弧型壓緊板的設(shè)計(jì)，夾緊穩(wěn)固；擋板的設(shè)計(jì)，方便調(diào)節(jié)。方便調(diào)節(jié)。方便調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：施吉中

受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州紐邁機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.01

技術(shù)公布日：2021/12/16