1.本實用新型涉及切割機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙管生產(chǎn)用精切機。

背景技術(shù)：

2.紙管精切機是紙管加工過程中常用的設(shè)備，目前，在許多行業(yè)中都會用到紙管紙芯，并且這些用途日益擴大，紙管卷制之后會根據(jù)實際所需紙管的長度在切管機上對紙管進行切管，紙管精切機是斜卷機的配套設(shè)備，它的主要目的是將紙管進行二次精確切割以達到客戶的滿意。

3.參考圖1，相關(guān)技術(shù)中，精切機包括支撐底座1，支撐底座1的上端面設(shè)置有精切機本體11，精切機本體11可沿支撐底座1的長度方向滑動，精切機本體11的上端面固定有驅(qū)動電機12，精切機本體11上轉(zhuǎn)動連接有圓盤131，驅(qū)動電機12通過傳動帶123帶動圓盤131轉(zhuǎn)動，圓盤131上設(shè)置有固定待切割紙管15的氣缸133，紙管15的兩側(cè)均設(shè)置有切割結(jié)構(gòu)2，切割機構(gòu)2位于支撐底座1遠離精切機本體11的一端。切割機構(gòu)2包括切割本體21，切割本體21上固定有切割刀片22，切割本體21上貫穿有絲杠24，絲杠24的一端連接有伺服電機25，切割結(jié)構(gòu)21遠離精切機本體11的一側(cè)設(shè)置有對紙管進行支撐的托起桿31。操作人員需要先將待切割的紙管15通過氣缸133固定，啟動驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12帶動紙管15轉(zhuǎn)動，精切機本體11自遠離切割機構(gòu)2一端朝向切割機構(gòu)2方向滑動，啟動伺服電機25，伺服電機25帶動切割刀片22對紙管15進行切割。

4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為只有一組切割刀片22對紙管15進行精切，切管效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為了提高精切機的切管效率，本技術(shù)提供一種紙管生產(chǎn)用精切機。

6.本技術(shù)提供的一種紙管生產(chǎn)用精切機采用如下的技術(shù)方案：

7.一種紙管生產(chǎn)用精切機，其包括支撐底座，所述支撐底座的一端固定有精切機本體，所述精切機本體上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上連接有隨驅(qū)動電機輸出端轉(zhuǎn)動的待切割的紙管，所述紙管長度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括多個切割紙管的切割刀片，所述切割刀片沿紙管軸線方向分布。

8.通過采用上述技術(shù)方案，操作人員將待切割的紙管插接固定在驅(qū)動電機的輸出端，驅(qū)動電機帶動紙管旋轉(zhuǎn)，多個切割刀片靠近紙管對其進行切割，從而提高精切機的切割效率。

9.可選的，所述切割機構(gòu)包括切割本體，多個切割刀片均設(shè)置于切割本體朝向待切割紙管一側(cè)，切割本體上還貫穿有絲杠，絲杠的長度方向與待切割紙管的長度方向相垂直，絲杠遠離切割本體的一端連接有伺服電機。

10.通過采用上述技術(shù)方案，操作工人可啟動伺服電機，伺服電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠轉(zhuǎn)動的過程中推動切割刀片對正在旋轉(zhuǎn)的紙管進行切割，從而提高精切機的切割效率。

11.可選的，所述切割機構(gòu)的數(shù)量為兩組，兩組所述切割機構(gòu)分別位于同一個紙管的兩側(cè)。

12.通過采用上述技術(shù)方案，紙管的兩側(cè)各設(shè)置一個切割機構(gòu)，可以減少切割時間，提高精切機的切割效率。

13.可選的，關(guān)于紙管相對稱設(shè)置的兩個所述切割刀片之間的距離自精切機本體的一端至遠離精切機本體一端依次縮短，且最遠離精切機本體一端切割刀片的寬度小于紙管的半徑。

14.通過采用上述技術(shù)方案，由于多個刀片對紙管進行切割，可能存在有最靠近精切機本體的切割刀片最先將紙管切割，造成遠離精切機本體的切割刀片沒有辦法起到切割的作用，切割刀片自精切機本體的一端至另一端依次增長，可以保證遠離切割機本體的一端最先被切割下來，從而可以確保切割刀片在提高精切機效率的同時提高紙管的切割效果。

15.可選的，所述切割刀片可沿切割本體長度方向滑動。

16.通過采用上述技術(shù)方案，操作人員可滑動多個切割刀片之間的距離，從而對單個紙管進行不同長度的切割，從而可以生產(chǎn)出滿足不同施工要求的紙管，提高精切機的實用性。

17.可選的，所述切割本體朝向待切割紙管一側(cè)開設(shè)有卡接滑道，所述切割刀片靠近切割本體固定有卡接于卡接滑道內(nèi)的卡接塊，所述切割本體遠離卡接滑道貫穿有固定切割刀片的鎖緊件。

18.通過采用上述技術(shù)方案，操作人員可以通過鎖緊件與切割刀片一一固定，從而將啟動伺服電機，伺服電機帶動切割刀片對紙管進行切割，從而對切割不同長度的紙管效果更好，提高精切機的切割效果。

19.可選的，所述卡接滑道的兩端均插接有封堵塊。

20.通過采用上述技術(shù)方案，操作工人可以通過封堵塊在向卡接滑道內(nèi)加入適當?shù)臄?shù)量的切割刀片，同時，也可以通過拆卸封堵塊，取下多余的切割刀片，從而提高精切機的切割效率。

21.可選的，所述支撐底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括兩個可隨紙管轉(zhuǎn)動的托起桿，兩個所述托起桿分別位于紙管的兩側(cè)，且與紙管的下端面相貼合。

22.通過采用上述技術(shù)方案，操作人員可以將紙管放置于兩個托起桿上方，從而保持紙管的切割過程中處于水平狀態(tài)，提高切割紙管的精準性。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24.1.操作人員將待切割的紙管插接固定在驅(qū)動電機的輸出端，驅(qū)動電機帶動紙管旋轉(zhuǎn)，多個切割刀片靠近紙管對其進行切割，從而提高精切機的切割效率；

25.2.操作人員可以通過鎖緊件與切割刀片一一固定，從而將啟動伺服電機，伺服電機帶動切割刀片對紙管進行切割，從而對切割不同長度的紙管效果更好，提高精切機的切割效果；

26.3.由于多個刀片對紙管進行切割，可能存在有最靠近精切機本體的切割刀片最先將紙管切割，造成遠離精切機本體的切割刀片沒有辦法起到切割的作用，切割刀片自精切機本體的一端至另一端依次增長，可以保證遠離切割機本體的一端最先被切割下來，從而可以確保切割刀片在提高精切機效率的同時提高紙管的切割效果。

附圖說明

27.圖1是背景技術(shù)中精切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

28.圖2是紙管生產(chǎn)用精切機一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖3是驅(qū)動電機和精切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

30.圖4是切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

31.圖5是紙管生產(chǎn)用精切機另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

32.附圖標記說明：1、支撐底座；11、精切機本體；12、驅(qū)動電機；121、驅(qū)動輥；122、從動輥；123、傳動帶；13、水平桿；131、圓盤；132、橡膠套；133、氣缸；14、防護罩；15、紙管；16、滑動桿；2、切割機構(gòu)；21、切割本體；211、卡接滑道；22、切割刀片；221、卡接塊；222、鎖緊件；23、封堵塊；24、絲杠；25、伺服電機；26、滑動塊；3、轉(zhuǎn)動組件；31、托起桿。

具體實施方式

33.以下結(jié)合附圖2

?

5對本技術(shù)作進一步詳細說明。

34.本技術(shù)實施例公開一種紙管生產(chǎn)用精切機。參照圖2，紙管生產(chǎn)用精切機包括支撐底座1，支撐底座1上表面的一端固定有精切機本體11。

35.參考圖3，精切機本體11的上端面固定有驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12的輸出端指向支撐底座1的另一端，驅(qū)動電機12的輸出端同軸固定有驅(qū)動輥121，精切機本體11的側(cè)壁貫穿有水平桿13，水平桿13長度方向與驅(qū)動電機12輸出端的長度方向相平行，水平桿13上同軸固定有從動輥122，驅(qū)動輥121與從動輥122之間連接有傳動帶123，驅(qū)動電機12通過傳動帶123帶動水平桿13轉(zhuǎn)動。

36.參考圖2和圖3，支撐底座1的上端面還設(shè)置有防護罩14，防護罩14位于驅(qū)動電機12和精切機本體11外側(cè)，對驅(qū)動電機12和精切機本體11進行防護。

37.參考圖3，從動輥122遠離精切機本體11的一側(cè)與水平桿13同軸固定有圓盤131，水平桿13上還同軸固定有橡膠套132，橡膠套132位于圓盤131遠離從動輥122一側(cè)，圓盤131靠近橡膠套132的面上固定有多個氣缸133，此處，氣缸133的數(shù)量為三個，氣缸133以橡膠套132軸線為中心均勻分布，且氣缸133的活塞桿均指向橡膠套132。

38.參考圖2和圖3，橡膠套132上套接有待切割的紙管15。操作人員可將待切割的紙管15套接于橡膠套132上，啟動氣缸133，氣缸133推動活塞桿對紙管15進行固定，啟動驅(qū)動電機12，水平桿13便可帶動紙管15轉(zhuǎn)動。

39.參考圖4，紙管15長度方向的兩側(cè)均設(shè)置有切割機構(gòu)2，切割機構(gòu)2包括切割本體21，切割本體21朝向紙管15的側(cè)面開設(shè)有卡接滑道211，卡接滑道211的長度方向與切割本體21的長度方向相平行，切割本體21靠近紙管15一側(cè)設(shè)置有多個切割刀片22，切割刀片22靠近卡接滑道211的一端固定有卡接于卡接滑道211內(nèi)的卡接塊221。此處，切割刀片22的數(shù)量為多個，多個切割刀片22沿卡接滑道211長度方向均勻分布。

40.切割刀片22的寬度自靠近圓盤131向遠離圓盤131方向依次增長。且遠離圓盤131一端的切割刀片22的寬度小于紙管15的半徑。切割刀片22的寬度依次增長可以保證切割刀片22切割紙管15過程中，遠離圓盤131一端的紙管15最先被切除，靠近圓盤131的一端的紙管15最后被切割。

41.切割本體21遠離卡接滑道211的側(cè)面貫穿有可固定卡接塊221的鎖緊件222。切割

刀片22可沿卡接滑道211長度方向滑動，操作工人可以調(diào)節(jié)相鄰兩個切割刀片22之間的距離從而切割合適尺寸的紙管15，鎖緊件222貫穿切割本體21并抵壓在卡接塊221上將切割刀片22暫時固定。

42.卡接滑道211的兩端均插接有封堵塊23。操作工人可通過兩端的封堵塊23向卡接滑道211內(nèi)加入或取出切割刀片22，從而保證將紙管15切割成合適的尺寸。

43.參考圖5，切割本體21的上還連接有絲杠24，絲杠24的長度方向與紙管15的長度方向相垂直。此處，絲杠24為雙向絲杠24，絲杠24一端連接有伺服電機25。

44.支撐底座1的上端面還固定有兩個相平行的滑動桿16，滑動桿16長度方向與支撐底座1的長度方向相垂直。

45.切割本體21下表面的兩端均固定有可沿滑動桿16長度方向滑動的滑動塊26。

46.支撐底座1的上端面還設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件3，轉(zhuǎn)動組件3包括兩個托起桿31，托起桿31分別位于紙管15的兩側(cè)，且均與紙管15的側(cè)壁相貼合，托起桿31與支撐底座1轉(zhuǎn)動連接，兩個托起桿31可對紙管15起到一定的支撐作用，同時托起桿31可隨紙管15轉(zhuǎn)動，減少切割刀片22切割紙管15過程中產(chǎn)生的摩擦力。

47.本技術(shù)實施例一種紙管生產(chǎn)用精切機的實施原理為：首先，將紙管15套接在橡膠套132上，在啟動氣缸133，氣缸133驅(qū)動活塞桿對橡膠套132固定。

48.拔出卡接滑道211一端的封堵塊23，向卡接滑道211內(nèi)放入適當數(shù)量的卡接塊221，再將封堵塊23插接于卡接滑道211的一端，操作工人將紙管15兩側(cè)的切割刀片22滑動至關(guān)于紙管15對稱位置上，安裝鎖緊件222將切割刀片22固定。

49.啟動驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12帶動紙管15轉(zhuǎn)動，在啟動伺服電機25，伺服電機25同時帶動兩個切割本體21朝向紙管15移動，遠離精切機本體11一端的紙管15最先被切割，隨著切割本體21朝向紙管15一端，自遠離精切機本體11一端依次切割至靠近精切機本體11一端的紙管15。

50.當需要切割不同尺寸的紙管15時，可以調(diào)節(jié)相鄰兩個切割刀片22之間的距離，取下多余的切割刀片22，從而保證切割過程的準確性。

51.以上均為本技術(shù)的較佳實施例，并非依此限制本技術(shù)的保護范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種紙管生產(chǎn)用精切機，其包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）的一端固定有精切機本體（11），所述精切機本體（11）上設(shè)置有驅(qū)動電機（12），所述驅(qū)動電機（12）上連接有隨驅(qū)動電機（12）輸出端轉(zhuǎn)動的待切割的紙管（15），所述紙管（15）長度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)（2），所述切割機構(gòu)（2）包括多個切割紙管（15）的切割刀片（22），所述切割刀片（22）沿紙管（15）軸線方向分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述切割機構(gòu)（2）包括切割本體（21），多個切割刀片（22）均設(shè)置于切割本體（21）朝向待切割紙管（15）一側(cè)，切割本體（21）上還貫穿有絲杠（24），絲杠（24）的長度方向與待切割紙管（15）的長度方向相垂直，絲杠（24）遠離切割本體（21）的一端連接有伺服電機（25）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述切割機構(gòu)（2）的數(shù)量為兩組，兩組所述切割機構(gòu)（2）分別位于同一個紙管（15）的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：關(guān)于紙管（15）相對稱設(shè)置的兩個所述切割刀片（22）之間的距離自精切機本體（11）的一端至遠離精切機本體（11）一端依次縮短，且最遠離精切機本體（11）一端切割刀片（22）的寬度小于紙管（15）的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述切割刀片（22）可沿切割本體（21）長度方向滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述切割本體（21）朝向待切割紙管（15）一側(cè)開設(shè)有卡接滑道（211），所述切割刀片（22）靠近切割本體（21）固定有卡接于卡接滑道（211）內(nèi)的卡接塊（221），所述切割本體（21）遠離卡接滑道（211）貫穿有固定切割刀片（22）的鎖緊件（222）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述卡接滑道（211）的兩端均插接有封堵塊（23）。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機，其特征在于：所述支撐底座（1）上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件（3），所述轉(zhuǎn)動組件（3）包括兩個可隨紙管（15）轉(zhuǎn)動的托起桿（31），兩個所述托起桿（31）分別位于紙管（15）的兩側(cè)，且與紙管（15）的下端面相貼合。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及切割機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙管生產(chǎn)用精切機，其包括支撐底座，所述支撐底座的一端固定有精切機本體，所述精切機本體上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端插接有待切割的紙管，所述紙管長度方向的一側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括多個切割紙管的切割刀片，所述切割刀片沿紙管軸線方向分布，本申請具有提高精切機的切管效率的效果。本申請具有提高精切機的切管效率的效果。本申請具有提高精切機的切管效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：佟長民

受保護的技術(shù)使用者：唐山市曹妃甸區(qū)亞安信紙制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.24

技術(shù)公布日：2021/10/18