本實用新型涉及bopp生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種bopp分切機除靜電裝置。

背景技術(shù)：

bopp薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，無色、無嗅、無味、無毒，具有高拉伸強度、高沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。由于其表面能低，經(jīng)電暈處理后，具有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

由于bopp薄膜是極性的電絕緣材料，因而在其分切過程中，由于摩擦、剪切等作用產(chǎn)生的電荷無法傳走，從而在膜體表面積累形成靜電?，F(xiàn)有bopp分切機中雖設(shè)有除靜電裝置，但由于其設(shè)置位置不合理，導(dǎo)致制卷后膜體表面的靜電水平仍較高，從而影響成品膜后續(xù)的開卷、印刷等使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種bopp分切機除靜電裝置，解決了現(xiàn)有bopp分切機制卷后，膜間仍存在靜電而影響成品膜使用的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

bopp分切機除靜電裝置，包括：固定架，對稱設(shè)置、固定于bopp分切機機床兩側(cè)；定向框，活動固定于固定架底部；離子風棒，活動固定于定向框中；除靜電毛刷，活動固定于定向框中；其中，定向框套裝于bopp分切機導(dǎo)向輥外側(cè)，以固定架底部連線為中軸轉(zhuǎn)動；離子風棒和除靜電毛刷均平行于導(dǎo)向輥輥軸，除靜電毛刷底部刷毛與導(dǎo)向輥外壁相接觸。

通過固定架在現(xiàn)有bopp分切機制卷前最末端的導(dǎo)向輥處增設(shè)除靜電裝置，以輔助bopp分切機內(nèi)原有除靜電裝置，顯著降低成卷前bopp膜體表面靜電水平。固定架底部連接有可轉(zhuǎn)動的、套裝于導(dǎo)向輥外側(cè)的定向框，增設(shè)的除靜電裝置活動固定于該定向框中。定向框可根據(jù)導(dǎo)向輥出膜方向調(diào)整角度，從而使增設(shè)的除靜電裝置充分作用于bopp膜體。

進一步地，固定架包括至少兩根由可固定的鉸接結(jié)構(gòu)連接的桿體。通過可固定的鉸接結(jié)構(gòu)改變并保持固定架的構(gòu)型，使其適用于多種bopp分切機機床、且為定向框提供適合的轉(zhuǎn)動位點。

進一步地，定向框包括：轉(zhuǎn)動桿，對稱設(shè)置于導(dǎo)向輥兩端外側(cè)、與固定架底部通過可固定的鉸接結(jié)構(gòu)連接；調(diào)節(jié)桿，兩端通過可固定滑動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動桿連接；其中，調(diào)節(jié)桿沿轉(zhuǎn)動桿間滑動，控制兩調(diào)節(jié)桿的間距；轉(zhuǎn)動桿以固定架底部連線為軸線，帶動調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)。

進一步地，離子風棒固定于調(diào)節(jié)桿處。離子風棒可跟隨調(diào)節(jié)桿沿轉(zhuǎn)動桿滑動，以便根據(jù)導(dǎo)向輥工作情況調(diào)整至合適工作位點。

進一步地，除靜電毛刷兩端通過可固定滑動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動桿連接。除靜電毛刷可沿轉(zhuǎn)動桿滑動，以便根據(jù)導(dǎo)向輥外徑進行調(diào)整，使其刷毛與導(dǎo)向輥外壁接觸。

進一步地，離子風棒和除靜電毛刷的長度不小于導(dǎo)向輥的長度。保證離子風棒和除靜電毛刷充分作用于整個bopp膜體，達到去除靜電的效果。

進一步地，轉(zhuǎn)動桿外壁處標有刻度。便于調(diào)節(jié)桿和除靜電毛刷的位置調(diào)整，并使上述兩者始終保持與輥軸的平行關(guān)系。

本實用新型通過固定架在現(xiàn)有bopp分切機制卷前最末端的導(dǎo)向輥處增設(shè)除靜電裝置，以輔助bopp分切機內(nèi)原有除靜電裝置，顯著降低成卷前bopp膜體表面靜電水平。固定架底部連接有可轉(zhuǎn)動的、套裝于導(dǎo)向輥外側(cè)的定向框，增設(shè)的除靜電裝置活動固定于該定向框中。定向框可根據(jù)導(dǎo)向輥出膜方向調(diào)整角度，從而使增設(shè)的除靜電裝置充分作用于bopp膜體。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型申請一實施例中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型申請一實施例中固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型申請一實施例中定向框處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型申請一實施例中除靜電毛刷與轉(zhuǎn)動桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1.固定架，2.定向框，21.轉(zhuǎn)動桿，22.調(diào)節(jié)桿，3.離子風棒，4.除靜電毛刷，9.bopp分切機最末端導(dǎo)向輥。

具體實施方式

在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型申請實施例的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

在本實用新型申請實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型申請實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型申請實施例的限制。

在本實用新型申請實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型申請實施例中的具體含義。

在本實用新型申請實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型申請實施例的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型申請實施例的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型申請實施例。此外，本實用新型申請實施例可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，本實用新型申請實施例提供了一種bopp分切機除靜電裝置，其包括：固定架1、定向框2、離子風棒3和除靜電毛刷4。其中，定向框2套裝于bopp分切機導(dǎo)向輥9外側(cè)，以固定架1底部連線為中軸轉(zhuǎn)動；離子風棒3和除靜電毛刷4均平行于導(dǎo)向輥9的輥軸，除靜電毛刷4底部刷毛與導(dǎo)向輥9外壁相接觸。

如圖2所示，本實施例中，固定架1由2根通過可固定的鉸接結(jié)構(gòu)(如采用螺栓作為鉸接軸，通過螺母緊固固定)連接的桿體構(gòu)成，頂部桿體固定于bopp分切機末端導(dǎo)向輥9所處機床頂壁處，底部桿體設(shè)置于導(dǎo)向輥兩側(cè)、且其底部與導(dǎo)向輥輥軸相接近。

如圖3所示，本實施例中，定向框2的轉(zhuǎn)動桿21通過可固定的鉸接結(jié)構(gòu)5活動固定于固定架1底部桿體的底部，使定向框2的調(diào)節(jié)桿22平行懸設(shè)于導(dǎo)向輥9的外側(cè)。調(diào)節(jié)桿22內(nèi)側(cè)固定有離子風棒3。

根據(jù)導(dǎo)向輥9對bopp膜的導(dǎo)向，通過轉(zhuǎn)動桿21的旋轉(zhuǎn)調(diào)整調(diào)節(jié)桿22的位置；根據(jù)導(dǎo)向輥9的外徑，通過可固定的滑動結(jié)構(gòu)(如帶有緊固螺釘?shù)奶淄?，調(diào)整調(diào)節(jié)桿22帶動離子風棒3至與導(dǎo)向輥9保持合適的距離。

如圖4所示，除靜電毛刷4兩端通過可固定的滑動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動桿21連接，以便根據(jù)導(dǎo)向輥9的外徑調(diào)整其位置，使除靜電毛刷4底部刷毛與導(dǎo)向輥9外壁接觸，即在制卷過程中，與bopp膜體直接接觸。

調(diào)節(jié)桿22和除靜電毛刷4的調(diào)整均需于兩端進行，可參照轉(zhuǎn)動桿21處的刻度進行，以便使調(diào)節(jié)后的調(diào)節(jié)桿22和除靜電毛刷4，仍能與導(dǎo)向輥9保持平行。

技術(shù)特征：

1.bopp分切機除靜電裝置，其特征在于，包括：

固定架，對稱設(shè)置、固定于bopp分切機機床兩側(cè)；

定向框，活動固定于固定架底部；

離子風棒，活動固定于定向框中；

除靜電毛刷，活動固定于定向框中；

其中，定向框套裝于bopp分切機導(dǎo)向輥外側(cè)，以固定架底部連線為中軸轉(zhuǎn)動；離子風棒和除靜電毛刷均平行于導(dǎo)向輥輥軸，除靜電毛刷底部刷毛與導(dǎo)向輥外壁相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，固定架包括至少兩根由可固定的鉸接結(jié)構(gòu)連接的桿體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，定向框包括：

轉(zhuǎn)動桿，對稱設(shè)置于導(dǎo)向輥兩端外側(cè)、與固定架底部通過可固定的鉸接結(jié)構(gòu)連接；

調(diào)節(jié)桿，兩端通過可固定滑動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動桿連接；

其中，調(diào)節(jié)桿沿轉(zhuǎn)動桿間滑動，控制兩調(diào)節(jié)桿的間距；轉(zhuǎn)動桿以固定架底部連線為軸線，帶動調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除靜電裝置，其特征在于，離子風棒固定于調(diào)節(jié)桿處。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除靜電裝置，其特征在于，除靜電毛刷兩端通過可固定滑動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，離子風棒和除靜電毛刷的長度不小于導(dǎo)向輥的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除靜電裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動桿外壁處標有刻度。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種BOPP分切機除靜電裝置,目的是解決現(xiàn)有BOPP分切機制卷后，膜間仍存在靜電而影響成品膜使用的技術(shù)問題。該除靜電裝置包括固定架、定向框、離子風棒和除靜電毛刷。固定架定位定向框，離子風棒和除靜電毛刷均平行于導(dǎo)向輥輥軸，除靜電毛刷底部刷毛與導(dǎo)向輥外壁相接觸。本實用新型通過固定架在現(xiàn)有BOPP分切機制卷前最末端的導(dǎo)向輥處增設(shè)除靜電裝置，輔助BOPP分切機內(nèi)原有除靜電裝置，顯著降低成卷前BOPP膜體表面靜電水平。固定架底部連接有可轉(zhuǎn)動的、套裝于導(dǎo)向輥外側(cè)的定向框，增設(shè)的除靜電裝置活動固定于該定向框中。定向框可根據(jù)導(dǎo)向輥出膜方向調(diào)整角度，從而使增設(shè)的除靜電裝置充分作用于BOPP膜體。

技術(shù)研發(fā)人員：易強;鄧從軍;方斌;謝偉

受保護的技術(shù)使用者：紅塔塑膠(成都)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.08.29

技術(shù)公布日：2020.06.19