本發(fā)明涉及一種分切機(jī)，尤其涉及一種分切機(jī)的滑差軸。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的分切機(jī)上，通常采用滑差軸來(lái)實(shí)現(xiàn)料卷的收卷?；钶S包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的若干滑差環(huán)?；钶S上套設(shè)有卷筒來(lái)進(jìn)行料卷的收卷。其中，滑差環(huán)上設(shè)有卡爪來(lái)與卷筒的內(nèi)壁配合。但是，由于卡爪與卷筒的內(nèi)壁之間存在摩擦，這個(gè)摩擦的存在，一方面會(huì)導(dǎo)致料卷的卸料很費(fèi)力，另一方面會(huì)導(dǎo)致卡爪刮花卷筒內(nèi)壁，如此一來(lái)，在卷筒是鋁材質(zhì)的時(shí)候，會(huì)掉鋁粉，在卷筒是紙材質(zhì)的時(shí)候，會(huì)掉紙屑，從而給料卷帶來(lái)不良影響?？梢姡瑢?shí)有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出一種滑差環(huán)，既能夠方便料卷的卸料，又能夠有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題提出一種滑差環(huán)，其包括：內(nèi)環(huán)，其具有能夠供芯軸插置其中的內(nèi)孔；兩個(gè)外環(huán)，分別套設(shè)在該內(nèi)環(huán)的兩端；多個(gè)卡爪，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間；多個(gè)頂部裝有滾珠的柱塞，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間；以及多個(gè)滾輪組件，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)的中部；其中，這些卡爪是能夠向外伸出/向內(nèi)縮回的，在向外伸出時(shí)，這些卡爪能夠漲緊料筒的內(nèi)壁，在向內(nèi)縮回時(shí)，這些卡爪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸，同時(shí)這些滾珠及滾輪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)配合。

在一些實(shí)施例中，在該內(nèi)環(huán)的每一端，這些卡爪均勻分布，這些柱塞均勻分布。

在一些實(shí)施例中，這些滾輪組件是通過壓板固定在該內(nèi)環(huán)上的。

在一些實(shí)施例中，該滾輪組合包括滾輪座，裝設(shè)在該滾輪座上的滾輪軸和裝設(shè)在該滾輪軸上的滾輪；該內(nèi)環(huán)上設(shè)有用于裝設(shè)該滾輪座的滾輪安裝槽和用于裝設(shè)該壓板的壓板安裝面。

在一些實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)上設(shè)有柱塞滑動(dòng)槽，該外環(huán)上設(shè)有柱塞穿孔，該柱塞能夠在該柱塞滑動(dòng)槽上滑動(dòng)，該柱塞頂部的滾珠對(duì)應(yīng)穿設(shè)該柱塞穿孔。

在一些實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)上設(shè)有卡爪滑動(dòng)面，該外環(huán)上設(shè)有卡爪穿孔，該卡爪能夠在該卡爪滑動(dòng)面上滑動(dòng)，該卡爪對(duì)應(yīng)能夠向外伸出于該卡爪穿孔/向內(nèi)縮回該卡爪穿孔。

在一些實(shí)施例中，該卡爪滑動(dòng)面為斜面，該卡爪處于該卡爪滑動(dòng)面的最高位時(shí)，向外伸出于該卡爪穿孔；該卡爪處于該卡爪滑動(dòng)面的最低位時(shí)，向內(nèi)縮回于該卡爪穿孔。

在一些實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)的兩端內(nèi)側(cè)分別裝設(shè)有兩個(gè)軸承，用于與該芯軸相配合。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題還提出一種滑差軸，其包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的至少一如上所述的滑差環(huán)。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題還提出一種分切機(jī)，其包括如上所述的滑差軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)，通過巧妙地設(shè)置相互配合的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間裝設(shè)卡爪和頂部帶滾珠的柱塞，在內(nèi)環(huán)的中部裝設(shè)滾輪組件，使該卡爪能夠向外伸出而漲緊卷筒的內(nèi)壁，或者，向內(nèi)縮回而不與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸，僅依靠滾珠及滾輪與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)接觸，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性，有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的滑差環(huán)的前視圖。

圖2是本發(fā)明的滑差環(huán)的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明的滑差環(huán)中內(nèi)環(huán)的立體圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下:10滑差環(huán)1內(nèi)環(huán)11內(nèi)孔12柱塞滑動(dòng)槽13卡爪滑動(dòng)面14滾輪安裝槽15壓板安裝位2外環(huán)3卡爪4柱塞5滾珠6滾輪組件61滾輪座62滾輪軸63滾輪7壓板8軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合本說明書的附圖，對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡述。

參見圖1至圖3，圖1是本發(fā)明的滑差環(huán)的前視圖。圖2是本發(fā)明的滑差環(huán)的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明的滑差環(huán)中內(nèi)環(huán)的立體圖。本發(fā)明提出一種分切機(jī)，其包括滑差軸，用于實(shí)現(xiàn)卷料的收卷卸料。該滑差軸包括芯軸和套設(shè)在該芯軸上的若干滑差環(huán)10。該滑差環(huán)10大致包括：內(nèi)環(huán)1；分別套設(shè)在內(nèi)環(huán)1的兩端的兩個(gè)外環(huán)2；裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的卡爪3；裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的8個(gè)卡爪3；裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間的8個(gè)柱塞4；裝設(shè)在每個(gè)柱塞4頭部的滾珠5；裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的中部的4個(gè)滾輪組件6；用于將該滾輪組件6裝設(shè)到該內(nèi)環(huán)1上的壓塊7；以及分別裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的兩端內(nèi)側(cè)的兩個(gè)軸承8。

該內(nèi)環(huán)1具有中心內(nèi)孔11，供該芯軸穿設(shè)其中。該芯軸并穿設(shè)這兩個(gè)軸承8的內(nèi)孔，這兩個(gè)軸承8能夠?yàn)樵搩?nèi)環(huán)1提供必要的支撐。

該內(nèi)環(huán)1的兩端各設(shè)有4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12，每個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12用于對(duì)應(yīng)供一個(gè)柱塞4在其上滑動(dòng)。該外環(huán)2裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)1的一端，其上設(shè)有四個(gè)柱塞穿孔，與這4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12相對(duì)應(yīng)。裝設(shè)在柱塞4的頭部的滾珠5向外伸出于該外環(huán)2上的柱塞穿孔。在一些狀態(tài)，滾珠5能夠與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸。在本實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)1的一端的4個(gè)柱塞滑動(dòng)槽12是相差90度均勻布置。同樣的，該外環(huán)2上的4個(gè)柱塞穿孔是相差90度均勻布置。

該內(nèi)環(huán)1的兩端各設(shè)有4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13，每個(gè)卡爪滑動(dòng)面13用于對(duì)應(yīng)供一個(gè)卡爪3在其上滑動(dòng)。該外環(huán)2上設(shè)有四個(gè)卡爪穿孔，與這4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13相對(duì)應(yīng)。該卡爪3能夠向外伸出于該外環(huán)2上的卡爪穿孔。其中，該卡爪滑動(dòng)面13為斜面。在該卡爪3處于該卡爪滑動(dòng)面13的最高位時(shí)，該卡爪3向外伸出于該外環(huán)2上的卡爪穿孔，能夠漲緊卷筒；在該卡爪3處于該卡爪滑動(dòng)面13的最低位時(shí)，該卡爪3向內(nèi)縮回于該外環(huán)2上的卡爪穿孔，與卷筒的內(nèi)壁不發(fā)生接觸。在本實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)1的一端的4個(gè)卡爪滑動(dòng)面13是相差90度均勻布置。同樣的，該外環(huán)2上的4個(gè)卡爪穿孔是相差90度均勻布置。相鄰的卡爪穿孔與柱塞穿孔在圓周上相差45度。

該內(nèi)環(huán)1中部設(shè)有4個(gè)滾輪安裝槽14，每個(gè)滾輪安裝槽14對(duì)應(yīng)裝設(shè)一個(gè)滾輪組件6。每個(gè)該滾輪組件6包括：兩端通過兩塊壓板7固定在該滾輪安裝槽14中的滾輪座61，裝設(shè)在該滾輪座61上的滾輪軸62以及裝設(shè)在該滾輪軸62上的滾輪63。該滾輪63可以360度旋轉(zhuǎn)。該滾輪63的旋轉(zhuǎn)方向與該芯軸的軸向一致。在本實(shí)施例中，該內(nèi)環(huán)1的中部的4個(gè)滾輪安裝槽14是相差90度均勻布置。該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔對(duì)齊。在其他實(shí)施例中，該滾輪安裝槽14與柱塞穿孔可以不對(duì)齊。

該滾輪63突出于該內(nèi)環(huán)1的中部外側(cè)表面。在卡爪3縮回時(shí)，該滾珠63與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸；同時(shí)，這些滾珠5與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸。也就是說，當(dāng)卡爪3縮回時(shí)，滑差環(huán)10與卷筒的內(nèi)壁之間的配合是滾輪63及滾珠5與卷筒的內(nèi)壁之間的滾動(dòng)配合，摩擦作用很小。這種結(jié)構(gòu)，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性，有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

該內(nèi)環(huán)1中部在這些滾輪安裝槽14的旁邊，凹設(shè)有壓板安裝位15。這些壓板7通過諸如螺釘之類的緊固件固定在該內(nèi)環(huán)上。并對(duì)應(yīng)地將滾輪安裝槽14固定在滾輪安裝槽14中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)10，通過巧妙地設(shè)置相互配合的內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2，在內(nèi)環(huán)1和外環(huán)2之間裝設(shè)卡爪3和頂部帶滾珠5的柱塞4，在內(nèi)環(huán)1的中部裝設(shè)滾輪組件6，在內(nèi)環(huán)1上形成卡爪滑動(dòng)面13，使得該卡爪3能夠向外伸出而漲緊卷筒的內(nèi)壁，或者，向內(nèi)縮回而不與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸，僅依靠滾珠5及滾輪63與卷筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)接觸，既能夠方便料卷的卸料，又能夠消除卡爪3刮花卷筒的內(nèi)壁的可能性，有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

一種分切機(jī)、滑差軸及滑差環(huán)，該滑差環(huán)包括：內(nèi)環(huán)，其具有能夠供芯軸插置其中的內(nèi)孔；兩個(gè)外環(huán)，分別套設(shè)在該內(nèi)環(huán)的兩端；多個(gè)卡爪，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間；多個(gè)頂部裝有滾珠的柱塞，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)與該外環(huán)之間；以及多個(gè)滾輪組件，裝設(shè)在該內(nèi)環(huán)的中部；其中，這些卡爪是能夠向外伸出/向內(nèi)縮回的，在向外伸出時(shí)，這些卡爪能夠漲緊料筒的內(nèi)壁，在向內(nèi)縮回時(shí)，這些卡爪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生接觸，同時(shí)這些滾珠及滾輪與料筒的內(nèi)壁發(fā)生滾動(dòng)配合。本發(fā)明既能夠方便料卷的卸料，又能夠有效避免掉粉/屑對(duì)料卷的不良影響。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鴻俊;賀四清

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市雅康精密機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2016.09.27

技術(shù)公布日：2018.04.03