本實(shí)用新型涉及分切機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將薄膜、寬幅紙張、無紡布或云母帶分切成多條窄幅卷材的機(jī)械設(shè)備；分切機(jī)通常采用剃刀分切，剃刀分切是將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在卷材運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將刀落下，使刀將卷材縱向切開，以達(dá)到分切目的；某些表面有涂層的卷材（如卷材如涂硅保護(hù)膜）用剃刀分切時(shí)，由于剃刀與被切材料的接觸點(diǎn)保持不變，長時(shí)間分切剃刀會發(fā)燙，存在被切材料兩邊會因?yàn)槭軣岫冃?，收出的卷材端面會引起翹邊，且分切效率較低的不足，因此，設(shè)計(jì)一種被切材料兩邊不會受熱變形，收出的卷材端面不會引起翹邊，且分切效率較高的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的某些表面有涂層的卷材用剃刀分切時(shí)，由于剃刀與被切材料的接觸點(diǎn)保持不變，長時(shí)間分切剃刀會發(fā)燙，存在被切材料兩邊會因?yàn)槭軣岫冃?，收出的卷材端面會引起翹邊，且分切效率較低的不足，提供一種被切材料兩邊不會受熱變形，收出的卷材端面不會引起翹邊，且分切效率較高的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動側(cè)墻板，非驅(qū)動側(cè)墻板，撐桿，裝于驅(qū)動側(cè)墻板中且與撐桿一端滑動連接的套管，非驅(qū)動側(cè)墻板設(shè)有的與撐桿另一端滑動連接的非驅(qū)動側(cè)通孔，撐桿軸向定位頂緊裝置，兩個一端與撐桿連接的擺臂，兩端與兩個擺臂另一端一一對應(yīng)樞接的剪刀桿，若干個套裝在剪刀桿外的滾刀座，個數(shù)與滾刀座個數(shù)相同且一一對應(yīng)裝在滾刀座上的滾刀片，與非驅(qū)動側(cè)墻板內(nèi)端連接的擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)、蝸桿座，與蝸桿座樞接且一端與擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿，與撐桿軸向滑動連接且周向相對固定的蝸輪，滾刀驅(qū)動裝置；蝸輪與蝸桿嚙合。所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)使用時(shí)，撐桿軸向定位頂緊裝置對撐桿進(jìn)行軸向定位頂緊；擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)經(jīng)蝸桿、蝸輪驅(qū)動撐桿轉(zhuǎn)動，且?guī)訑[臂擺動設(shè)定角度，剪刀桿帶動若干個滾刀座和滾刀片快捷同步進(jìn)行抬刀或下刀；滾刀驅(qū)動裝置驅(qū)動剪刀桿、經(jīng)滾刀座帶動滾刀片旋轉(zhuǎn)對被切材料進(jìn)行分切，旋轉(zhuǎn)的滾刀片與被切材料的接觸點(diǎn)作圓周變化；被切材料兩邊不會受熱變形，收出的卷材端面不會引起翹邊，且分切效率較高。

作為優(yōu)選，所述的撐桿軸向定位頂緊裝置包括：與撐桿一端連接的連接軸，設(shè)于連接軸上的平面軸承，設(shè)有第一螺孔且與驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的調(diào)節(jié)罩，設(shè)于調(diào)節(jié)罩中且外徑與調(diào)節(jié)罩內(nèi)孔直徑適配的彈簧座，兩端一一對應(yīng)壓住平面軸承外端和彈簧座內(nèi)端的壓簧，預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘，設(shè)有第二螺孔且與非驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的蓋板，頂緊螺釘；預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂住彈簧座外端且與第一螺孔螺接；頂緊螺釘?shù)穆輻U頂住撐桿另一端端面且與第二螺孔螺接。撐桿軸向定位頂緊裝置的預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂住彈簧座外端，頂緊螺釘?shù)穆輻U頂住撐桿另一端端面，實(shí)現(xiàn)撐桿軸向定位頂緊；旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘改變壓簧預(yù)壓力，可以調(diào)節(jié)頂緊預(yù)緊力。

作為優(yōu)選，所述的滾刀驅(qū)動裝置包括：驅(qū)動側(cè)墻板設(shè)有的安裝通孔，與驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的伺服減速電機(jī)，設(shè)于驅(qū)動側(cè)墻板內(nèi)側(cè)且與伺服減速電機(jī)的輸出軸連接的主動同步輪，與撐桿樞接的過渡同步輪，與剪刀桿接的從動同步輪，分別與主動同步輪和過渡同步輪傳動連接的傳動同步帶，分別與從動同步輪和過渡同步輪傳動連接的驅(qū)動同步帶，與驅(qū)動側(cè)墻板相近的一個擺臂設(shè)有的若干個長孔，外端設(shè)有張緊軸的張緊座，與張緊軸樞接的張緊輪，個數(shù)與長孔個數(shù)相同且一一對應(yīng)的固定螺釘；張緊座位于驅(qū)動側(cè)墻板及與驅(qū)動側(cè)墻板近的一個擺臂之間，且固定螺釘?shù)穆輻U穿過長孔與張緊座螺接；張緊輪壓住驅(qū)動同步帶。滾刀驅(qū)動裝置設(shè)有過渡同步輪、分別與主動同步輪和過渡同步輪傳動連接的傳動同步帶、分別與從動同步輪和過渡同步輪傳動連接的驅(qū)動同步帶，使剪刀桿帶動滾刀座和滾刀片進(jìn)行抬刀或下刀時(shí)，傳動同步帶、驅(qū)動同步帶不會松弛；張緊座設(shè)有長孔，固定螺釘?shù)穆輻U穿過長孔與張緊座螺接，利于調(diào)整張緊輪位置。

作為優(yōu)選，所述的蝸輪的內(nèi)孔設(shè)有防轉(zhuǎn)滑槽；撐桿側(cè)圍設(shè)有位于防轉(zhuǎn)滑槽中的防轉(zhuǎn)滑鍵；防轉(zhuǎn)滑鍵寬度與防轉(zhuǎn)滑槽寬度適配；防轉(zhuǎn)滑鍵的長度小于防轉(zhuǎn)滑槽的長度。通過蝸輪的內(nèi)孔設(shè)有防轉(zhuǎn)滑槽，撐桿側(cè)圍設(shè)有位于防轉(zhuǎn)滑槽中的防轉(zhuǎn)滑鍵，實(shí)現(xiàn)蝸輪與撐桿軸向滑動連接且周向相對固定，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)使用時(shí)，撐桿軸向定位頂緊裝置對撐桿進(jìn)行軸向定位頂緊；擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)經(jīng)蝸桿、蝸輪驅(qū)動撐桿轉(zhuǎn)動，且?guī)訑[臂擺動設(shè)定角度，剪刀桿帶動若干個滾刀座和滾刀片快捷同步進(jìn)行抬刀或下刀；滾刀驅(qū)動裝置驅(qū)動剪刀桿、經(jīng)滾刀座帶動滾刀片旋轉(zhuǎn)對被切材料進(jìn)行分切，旋轉(zhuǎn)的滾刀片與被切材料的接觸點(diǎn)作圓周變化；被切材料兩邊不會受熱變形，收出的卷材端面不會引起翹邊，且分切效率較高。撐桿軸向定位頂緊裝置的預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂住彈簧座外端，頂緊螺釘?shù)穆輻U頂住撐桿另一端端面，實(shí)現(xiàn)撐桿軸向定位頂緊；旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘改變壓簧預(yù)壓力，可以調(diào)節(jié)頂緊預(yù)緊力。滾刀驅(qū)動裝置設(shè)有過渡同步輪、分別與主動同步輪和過渡同步輪傳動連接的傳動同步帶、分別與從動同步輪和過渡同步輪傳動連接的驅(qū)動同步帶，使剪刀桿帶動滾刀座和滾刀片進(jìn)行抬刀或下刀時(shí)，傳動同步帶、驅(qū)動同步帶不會松弛；張緊座設(shè)有長孔，固定螺釘?shù)穆輻U穿過長孔與張緊座螺接，利于調(diào)整張緊輪位置。通過蝸輪的內(nèi)孔設(shè)有防轉(zhuǎn)滑槽，撐桿側(cè)圍設(shè)有位于防轉(zhuǎn)滑槽中的防轉(zhuǎn)滑鍵，實(shí)現(xiàn)蝸輪與撐桿軸向滑動連接且周向相對固定，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，驅(qū)動側(cè)墻板1、非驅(qū)動側(cè)墻板2、撐桿3、套管4、非驅(qū)動側(cè)通孔5、擺臂6、剪刀桿7、滾刀座8、滾刀片9、擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)10、蝸桿座11、蝸桿12、蝸輪13、連接軸14、平面軸承15、第一螺孔16、調(diào)節(jié)罩17、彈簧座18、壓簧19、預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘20、第二螺孔21、安裝通孔22、伺服減速電機(jī)23、主動同步輪24、過渡同步輪25、從動同步輪26、傳動同步帶27、驅(qū)動同步帶28、長孔29、張緊軸30、張緊座31、張緊輪32、固定螺釘33、防轉(zhuǎn)滑槽34、防轉(zhuǎn)滑鍵35、蓋板36、頂緊螺釘37。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如附圖1所示：一種分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動側(cè)墻板1，非驅(qū)動側(cè)墻板2，撐桿3，裝于驅(qū)動側(cè)墻板1中且與撐桿3一端滑動連接的套管4，非驅(qū)動側(cè)墻板2設(shè)有的與撐桿3另一端滑動連接的非驅(qū)動側(cè)通孔5，撐桿軸向定位頂緊裝置，兩個一端與撐桿3螺接的擺臂6，兩端與兩個擺臂6另一端一一對應(yīng)通過軸承樞接的剪刀桿7，兩個套裝在剪刀桿7外的滾刀座8，個數(shù)與滾刀座8個數(shù)相同且一一對應(yīng)裝在滾刀座8上的滾刀片9，與非驅(qū)動側(cè)墻板2內(nèi)端螺接的擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)10、蝸桿座11，與蝸桿座11通過軸承樞接且一端與擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)10的輸出軸鍵連接的蝸桿12，與撐桿3軸向滑動連接且周向相對固定的蝸輪13，滾刀驅(qū)動裝置；蝸輪13與蝸桿12嚙合。

所述的撐桿軸向定位頂緊裝置包括：與撐桿3一端一體構(gòu)成連接的連接軸14，設(shè)于連接軸14上的平面軸承15，設(shè)有第一螺孔16且與驅(qū)動側(cè)墻板1外端螺接的調(diào)節(jié)罩17，設(shè)于調(diào)節(jié)罩17中且外徑與調(diào)節(jié)罩17內(nèi)孔直徑間隙配合的彈簧座18，兩端一一對應(yīng)壓住平面軸承15外端和彈簧座18內(nèi)端的壓簧19，預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘20，設(shè)有第二螺孔21且與非驅(qū)動側(cè)墻板2外端螺接的蓋板36，頂緊螺釘37；預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘20的螺桿頂住彈簧座18外端且與第一螺孔16螺接；頂緊螺釘37的螺桿頂住撐桿3另一端端面且與第二螺孔21螺接。

所述的滾刀驅(qū)動裝置包括：驅(qū)動側(cè)墻板1設(shè)有的安裝通孔22，與驅(qū)動側(cè)墻板1外端螺接的伺服減速電機(jī)23，設(shè)于驅(qū)動側(cè)墻板1內(nèi)側(cè)且與伺服減速電機(jī)23的輸出軸鍵連接的主動同步輪24，與撐桿3通過軸承樞接的過渡同步輪25，與剪刀桿7鍵連接的從動同步輪26，分別與主動同步輪24和過渡同步輪25傳動連接的傳動同步帶27，分別與從動同步輪26和過渡同步輪25傳動連接的驅(qū)動同步帶28，與驅(qū)動側(cè)墻板1相近的一個擺臂6設(shè)有的兩個長孔29，外端設(shè)有張緊軸30的張緊座31，與張緊軸30通過軸承樞接的張緊輪32，個數(shù)與長孔29個數(shù)相同且一一對應(yīng)的固定螺釘33；張緊座31位于驅(qū)動側(cè)墻板1及與驅(qū)動側(cè)墻板1相近的一個擺臂6之間，且固定螺釘33的螺桿穿過長孔29與張緊座31螺接；張緊輪32壓住驅(qū)動同步帶28。

所述的蝸輪13的內(nèi)孔設(shè)有防轉(zhuǎn)滑槽34；撐桿3側(cè)圍設(shè)有位于防轉(zhuǎn)滑槽34中的防轉(zhuǎn)滑鍵35；防轉(zhuǎn)滑鍵35寬度與防轉(zhuǎn)滑槽34寬度間隙配合；防轉(zhuǎn)滑鍵35的長度小于防轉(zhuǎn)滑槽34的長度。

除上述實(shí)施例外，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的技術(shù)特征或技術(shù)數(shù)據(jù)可以進(jìn)行重新選擇及組合，從而構(gòu)成新的實(shí)施例，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員無需進(jìn)行創(chuàng)造性勞動即可實(shí)現(xiàn)的，因此這些本實(shí)用新型沒有詳細(xì)描述的實(shí)施例也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動側(cè)墻板，非驅(qū)動側(cè)墻板，其特征是，所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)還包括：撐桿，裝于驅(qū)動側(cè)墻板中且與撐桿一端滑動連接的套管，非驅(qū)動側(cè)墻板設(shè)有的與撐桿另一端滑動連接的非驅(qū)動側(cè)通孔，撐桿軸向定位頂緊裝置，兩個一端與撐桿連接的擺臂，兩端與兩個擺臂另一端一一對應(yīng)樞接的剪刀桿，若干個套裝在剪刀桿外的滾刀座，個數(shù)與滾刀座個數(shù)相同且一一對應(yīng)裝在滾刀座上的滾刀片，與非驅(qū)動側(cè)墻板內(nèi)端連接的擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)、蝸桿座，與蝸桿座樞接且一端與擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿，與撐桿軸向滑動連接且周向相對固定的蝸輪，滾刀驅(qū)動裝置；蝸輪與蝸桿嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的撐桿軸向定位頂緊裝置包括：與撐桿一端連接的連接軸，設(shè)于連接軸上的平面軸承，設(shè)有第一螺孔且與驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的調(diào)節(jié)罩，設(shè)于調(diào)節(jié)罩中且外徑與調(diào)節(jié)罩內(nèi)孔直徑適配的彈簧座，兩端一一對應(yīng)壓住平面軸承外端和彈簧座內(nèi)端的壓簧，預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘，設(shè)有第二螺孔且與非驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的蓋板，頂緊螺釘；預(yù)緊力調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U頂住彈簧座外端且與第一螺孔螺接；頂緊螺釘?shù)穆輻U頂住撐桿另一端端面且與第二螺孔螺接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的滾刀驅(qū)動裝置包括：驅(qū)動側(cè)墻板設(shè)有的安裝通孔，與驅(qū)動側(cè)墻板外端連接的伺服減速電機(jī)，設(shè)于驅(qū)動側(cè)墻板內(nèi)側(cè)且與伺服減速電機(jī)的輸出軸連接的主動同步輪，與撐桿樞接的過渡同步輪，與剪刀桿接的從動同步輪，分別與主動同步輪和過渡同步輪傳動連接的傳動同步帶，分別與從動同步輪和過渡同步輪傳動連接的驅(qū)動同步帶，與驅(qū)動側(cè)墻板相近的一個擺臂設(shè)有的若干個長孔，外端設(shè)有張緊軸的張緊座，與張緊軸樞接的張緊輪，個數(shù)與長孔個數(shù)相同且一一對應(yīng)的固定螺釘；張緊座位于驅(qū)動側(cè)墻板及與驅(qū)動側(cè)墻板近的一個擺臂之間，且固定螺釘?shù)穆輻U穿過長孔與張緊座螺接；張緊輪壓住驅(qū)動同步帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的蝸輪的內(nèi)孔設(shè)有防轉(zhuǎn)滑槽；撐桿側(cè)圍設(shè)有位于防轉(zhuǎn)滑槽中的防轉(zhuǎn)滑鍵；防轉(zhuǎn)滑鍵寬度與防轉(zhuǎn)滑槽寬度適配；防轉(zhuǎn)滑鍵的長度小于防轉(zhuǎn)滑槽的長度。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動側(cè)墻板，非驅(qū)動側(cè)墻板，撐桿，裝于驅(qū)動側(cè)墻板中且與撐桿一端滑動連接的套管，非驅(qū)動側(cè)墻板設(shè)有的與撐桿另一端滑動連接的非驅(qū)動側(cè)通孔，撐桿軸向定位頂緊裝置，兩個一端與撐桿連接的擺臂，兩端與兩個擺臂另一端一一對應(yīng)樞接的剪刀桿，若干個套裝在剪刀桿外的滾刀座，個數(shù)與滾刀座個數(shù)相同且一一對應(yīng)裝在滾刀座上的滾刀片，與非驅(qū)動側(cè)墻板內(nèi)端連接的擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)、蝸桿座，與蝸桿座樞接且一端與擺臂驅(qū)動伺服電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿，與撐桿軸向滑動連接且周向相對固定的蝸輪，滾刀驅(qū)動裝置；蝸輪與蝸桿嚙合。所述的分切機(jī)的主動滾刀機(jī)構(gòu)，被切材料兩邊不會受熱變形，收出的卷材端面不會引起翹邊，且分切效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：許炯

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華創(chuàng)機(jī)電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.07.17

技術(shù)公布日：2020.05.05