1.本技術(shù)涉及不干膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及不干膠分切裝置。

背景技術(shù)：

2.不干膠，也叫自粘標(biāo)簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠黏劑，一涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。

3.相關(guān)技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮?01521118528.5的中國(guó)專利提出了一種不干膠卷盤分切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上橫向設(shè)置有刀輥輥體，刀輥輥體的兩端與機(jī)架的兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)連接，刀輥輥體由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，刀輥輥體上沿著其長(zhǎng)度方向等間距排列有多片滾刀，滾刀周向環(huán)設(shè)于刀輥輥體的外表面。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：等間距設(shè)置的多片滾刀可以將整張標(biāo)簽分切成較窄的封簽，滾刀在切割的過(guò)程中，標(biāo)簽上的部分膠黏劑可能會(huì)粘附在滾刀上，長(zhǎng)時(shí)間未清除干凈，可能影響后續(xù)的切割質(zhì)量，對(duì)此需進(jìn)一步改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了改善膠黏劑粘附在滾刀上，長(zhǎng)時(shí)間未清除干凈，影響切割質(zhì)量的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種不干膠分切裝置。

6.本技術(shù)提供的不干膠分切裝置，采用如下的技術(shù)方案：

7.不干膠分切裝置，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的刀輥輥體以及沿刀輥輥體長(zhǎng)度方向等間距排列的多片滾刀，所述機(jī)架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有支撐桿，兩所述支撐桿相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向延伸，兩所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，兩所述螺桿上滑動(dòng)連接有滑塊，兩所述滑塊之間并位于相互靠近的一側(cè)可拆連接有鋼絲刷，兩所述支撐桿的頂部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊位移的驅(qū)動(dòng)組件。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的鋼絲刷，當(dāng)滾刀上粘附有較多的膠黏劑后，在設(shè)備不進(jìn)行切割加工時(shí)，通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊靠近刀輥輥體，直至鋼絲刷與滾刀接觸，然后啟動(dòng)設(shè)備，刀輥輥體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾刀也轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，鋼絲刷可以全方位的清除滾刀上粘附的膠黏劑，有效的提高切割質(zhì)量。

9.可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和限位件，所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)柄，兩所述支撐桿的頂部開設(shè)有與所述滑槽相連通的通孔，所述驅(qū)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述通孔內(nèi)，所述螺桿靠近所述通孔的一端與所述驅(qū)動(dòng)柄固定連接，所述限位件用于限制所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柄，驅(qū)動(dòng)柄的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在限位件的作用下，滑塊可以沿滑槽直線位移，從而當(dāng)需要對(duì)滾刀上膠黏劑進(jìn)行清理時(shí)，驅(qū)動(dòng)滑塊靠近刀輥輥體，不需要清理膠黏劑時(shí)，驅(qū)動(dòng)滑塊遠(yuǎn)離刀輥輥體，操作簡(jiǎn)單，使用方便，還可以盡量避免鋼絲刷干擾滾刀工作的情況，有效提高鋼絲刷的實(shí)用性。

11.可選的，所述限位件包括限位塊，所述限位塊固定連接于所述滑塊靠近所述滑槽

內(nèi)壁的一側(cè)，所述滑槽的內(nèi)壁沿滑槽的長(zhǎng)度延伸方向開設(shè)有供所述限位塊滑動(dòng)的限位槽。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置限位塊，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，此時(shí)限位塊可以沿限位槽滑動(dòng)，有效的對(duì)滑塊限位，使得滑動(dòng)由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€位移，從而可以有效的帶動(dòng)鋼絲刷靠近或遠(yuǎn)離刀輥輥體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

13.可選的，所述驅(qū)動(dòng)柄容納于所述通孔內(nèi)的外壁環(huán)設(shè)有凸塊，所述通孔的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有供所述凸塊滑動(dòng)的凹槽。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置凸塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柄時(shí)，凸塊可以在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而可以對(duì)驅(qū)動(dòng)限位，使得驅(qū)動(dòng)柄在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步有效的驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑塊可以發(fā)生位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刀上粘附的膠黏劑的清除。

15.可選的，所述鋼絲刷的兩端靠近兩所述滑塊的一側(cè)固定連接有連接塊，兩所述滑塊靠近所述連接塊的一側(cè)開設(shè)有與所述連接塊適配的連接槽，兩所述滑塊上還設(shè)有用于鎖緊所述連接塊的鎖緊件。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的連接塊，安裝鋼絲刷上，通過(guò)將連接塊從滑塊的底部水平滑移進(jìn)連接槽內(nèi)，并通過(guò)鎖緊件，將連接塊鎖緊，使得鋼絲刷牢固的安裝在兩個(gè)滑塊之間，使用鋼絲刷清除滾刀上粘附的膠黏劑時(shí)，方便、可靠。

17.可選的，所述鎖緊件包括鎖緊螺釘，所述鎖緊螺桿連接于兩所述滑塊相互靠近的一側(cè)，所述鎖緊螺釘穿過(guò)所述滑塊與所述連接塊，并分別與所述滑塊和所述連接塊螺紋配合。

18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的鎖緊螺釘，當(dāng)連接塊連接于連接槽內(nèi)后，利用鎖緊螺釘分別與滑塊和連接塊螺紋配合，從而可以有效的將連接塊鎖緊，減少連接塊出現(xiàn)晃動(dòng)，影響鋼絲刷穩(wěn)固性的情況，且利用螺紋配合連接使得鋼絲刷在拆卸時(shí)也十分方便。

19.可選的，所述連接塊的最大寬度大于所述連接塊與所述鋼絲刷連接邊的寬度。

20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接塊的最大寬度大于連接塊與鋼絲刷連接邊的寬度，使得連接塊在連接槽內(nèi)卡接的更緊，且從豎直方向不易將連接塊從連接槽內(nèi)取出，有效提高鋼絲刷的穩(wěn)固性。

21.可選的，所述螺桿與所述滑槽的底壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的軸承，利用軸承可以加強(qiáng)螺桿與滑槽底壁之間的連接，使得螺桿更好的轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24.1.設(shè)置的鋼絲刷，通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑塊沿螺桿位移，可以帶動(dòng)鋼絲刷靠近刀輥輥體，當(dāng)滾刀停止切割時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備刀輥輥體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾刀運(yùn)轉(zhuǎn)，使得鋼絲刷可以全方位清除滾刀上粘附的膠黏劑，有效的提高滾刀的切割質(zhì)量；

25.2．設(shè)置的驅(qū)動(dòng)柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柄，可以帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑動(dòng)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在限位塊的作用下，滑塊可以沿螺桿位移，有效的驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離刀輥輥體，操作簡(jiǎn)單，有效。

附圖說(shuō)明

26.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖2是沿圖1中a-a線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

28.附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、刀輥輥體；3、滾刀；4、支撐桿；40、滑槽；41、螺桿；42、滑塊；5、鋼絲刷；51、刷桿；52、刷毛；6、驅(qū)動(dòng)柄；60、通孔；61、凸塊；62、凹槽；7、限位塊；70、限位槽；8、連接塊；80、連接槽；81、鎖緊螺釘；9、軸承。

具體實(shí)施方式

29.以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

30.本技術(shù)實(shí)施例公開的不干膠分切裝置,參照?qǐng)D1和圖2，包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接與機(jī)架1上的刀輥輥體2以及沿刀輥輥體2長(zhǎng)度方向等間距排列的多片滾刀3，本實(shí)施例中，等間距排列的滾刀3可以切割整張標(biāo)簽紙，既可以提高切割效率，還使得切割出來(lái)的標(biāo)簽寬度一致，但由于滾刀3在切割的過(guò)程中，滾刀3上可能粘附部分膠黏劑，若長(zhǎng)時(shí)間未清除，易造成后續(xù)的切割質(zhì)量較差，因此機(jī)架1的頂部?jī)蓚?cè)焊接有支撐桿4，支撐桿4從豎直方向延伸，支撐桿4相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽40，滑槽40沿支撐桿4的長(zhǎng)度方向延伸，且兩端呈閉口設(shè)置，滑槽40內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿41，螺桿41靠近滑槽40底壁的一端與滑槽40通過(guò)軸承9相連，有效的對(duì)螺桿41限位，加強(qiáng)螺桿41與滑槽40之間的連接。

31.另外，兩個(gè)螺桿41上均滑動(dòng)連接有滑塊42，兩個(gè)滑塊42之間并位于相互靠近的一側(cè)還可拆連接有鋼絲刷5，鋼絲刷5包括刷桿51和刷毛52，兩個(gè)支撐桿4的頂部均設(shè)有可以驅(qū)動(dòng)滑塊42位移的驅(qū)動(dòng)組件，使用時(shí)，設(shè)備處于無(wú)需切割加工狀態(tài)，將鋼絲刷5連接在滑塊42之間，然后利用驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊42沿螺桿41位移，直至連接的鋼絲刷5可以接觸滾刀3，最后啟動(dòng)設(shè)備，刀輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)滾刀3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鋼絲刷5可以對(duì)滾刀3全方位進(jìn)行清除，減少膠黏劑粘附的情況，有效的提高后續(xù)的切割質(zhì)量。

32.本實(shí)施例中，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和限位件，驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)柄6，支撐桿4的頂部開設(shè)有與滑槽40相連通的通孔60，驅(qū)動(dòng)柄6位于通孔60內(nèi)的外壁環(huán)設(shè)有凸塊61，通孔60的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有可以使凸塊61滑動(dòng)的凹槽62，從而使得驅(qū)動(dòng)柄6可以轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通孔60內(nèi)，且螺桿41靠近通孔60的一端與驅(qū)動(dòng)柄6固定連接，進(jìn)一步設(shè)置的限位件包括限位塊7，限位塊7焊接與滑塊42靠近滑槽40內(nèi)壁的一側(cè)，且滑槽40的內(nèi)壁沿滑槽40的長(zhǎng)度延伸方向開設(shè)有可以使滑塊42滑動(dòng)的限位槽70。

33.使用時(shí)，通過(guò)手持驅(qū)動(dòng)柄6，并轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柄6，驅(qū)動(dòng)柄6轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)螺桿41旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滑塊42產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，限位塊7沿限位槽70滑動(dòng)，可以對(duì)滑塊42限位，使得滑塊42可以沿螺桿41上下位移，當(dāng)需要清除滾刀3上的膠黏劑時(shí)，驅(qū)動(dòng)滑塊42靠近刀輥輥體2，使得鋼絲刷5可以與滾刀3接觸，當(dāng)不需要使用鋼絲刷5時(shí)，驅(qū)動(dòng)滑塊42遠(yuǎn)離刀輥輥體2，使得鋼絲刷5遠(yuǎn)離刀輥輥體2，減少鋼絲刷5干擾滾刀3使用的情況，操作簡(jiǎn)單，便于使用。

34.本實(shí)施例中，為了便于安裝鋼絲刷5，且鋼絲刷5使用一段時(shí)間后，還需拆卸下來(lái)清理，因此鋼絲刷5的兩端靠近滑塊42的一側(cè)焊接有連接塊8，滑塊42靠近連接塊8的一側(cè)開設(shè)有與連接塊8適配的連接槽80，且連接塊8的最大寬度大于連接塊8與鋼絲刷5連接邊的寬度，滑塊42上還設(shè)有可以鎖緊連接塊8的鎖緊件，鎖緊件包括鎖緊螺釘81，鎖緊螺釘81連接與滑塊42相互靠近的一側(cè)，且鎖緊螺釘81可以穿過(guò)滑塊42與連接塊8，并與滑塊42和連接塊8螺紋配合。

35.安裝鋼絲刷5時(shí)，通過(guò)將連接塊8與連接槽80對(duì)齊，然后將連接塊8從水平方向滑移進(jìn)連接槽80內(nèi)，此時(shí)連接塊8的豎直方向與連接槽80緊密貼合，豎直方向也不易將，連接塊8

取出，然后再利用鎖緊螺釘81將連接塊8鎖緊，減少連接塊8出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，使得連接塊8連接牢固，實(shí)現(xiàn)鋼絲刷5的安裝，且鋼絲刷5連接也十分牢固，當(dāng)需要拆卸時(shí)，解除鎖緊螺釘81的連接，再次水平將連接塊8滑移出連接槽80，安裝簡(jiǎn)單，有效。

36.本技術(shù)實(shí)施例不干膠分切裝置的實(shí)施原理為：當(dāng)需要清除滾刀3上的膠黏劑時(shí)，通過(guò)將連接塊8滑移進(jìn)連接槽80內(nèi)，利用鎖緊螺釘81將連接塊8鎖緊，然后再旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)柄6，驅(qū)動(dòng)柄6帶動(dòng)螺桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，并在限位塊7的作用下，滑塊42可以沿螺桿41靠近刀輥輥體2位移，啟動(dòng)設(shè)備滾刀3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲刷5全方位清除滾刀3上粘附的膠黏劑，清除完后，再次驅(qū)動(dòng)滑塊42遠(yuǎn)離刀輥輥體2，盡量避免鋼絲刷5干擾滾刀3工作，操作簡(jiǎn)單，有效的提高切割質(zhì)量。

37.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.不干膠分切裝置，包括機(jī)架（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架（1）上的刀輥輥體（2）以及沿刀輥輥體（2）長(zhǎng)度方向等間距排列的多片滾刀（3），其特征在于：所述機(jī)架（1）的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有支撐桿（4），兩所述支撐桿（4）相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽（40），所述滑槽（40）沿所述支撐桿（4）的長(zhǎng)度方向延伸，兩所述滑槽（40）內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿（41），兩所述螺桿（41）上滑動(dòng)連接有滑塊（42），兩所述滑塊（42）之間并位于相互靠近的一側(cè)可拆連接有鋼絲刷（5），兩所述支撐桿（4）的頂部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊（42）位移的驅(qū)動(dòng)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和限位件，所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)柄（6），兩所述支撐桿（4）的頂部開設(shè)有與所述滑槽（40）相連通的通孔（60），所述驅(qū)動(dòng)柄（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述通孔（60）內(nèi)，所述螺桿（41）靠近所述通孔（60）的一端與所述驅(qū)動(dòng)柄（6）固定連接，所述限位件用于限制所述滑塊（42）轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述限位件包括限位塊（7），所述限位塊（7）固定連接于所述滑塊（42）靠近所述滑槽（40）內(nèi)壁的一側(cè)，所述滑槽（40）的內(nèi)壁沿滑槽（40）的長(zhǎng)度延伸方向開設(shè)有供所述滑塊（42）滑動(dòng)的限位槽（70）。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)柄（6）容納于所述通孔（60）內(nèi)的外壁環(huán)設(shè)有凸塊（61），所述通孔（60）的內(nèi)壁環(huán)設(shè)有供所述凸塊（61）滑動(dòng)的凹槽（62）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述鋼絲刷（5）的兩端靠近兩所述滑塊（42）的一側(cè)固定連接有連接塊（8），兩所述滑塊（42）靠近所述連接塊（8）的一側(cè)開設(shè)有與所述連接塊（8）適配的連接槽（80），兩所述滑塊（42）上還設(shè)有用于鎖緊所述連接塊（8）的鎖緊件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述鎖緊件包括鎖緊螺釘（81），所述螺桿（41）連接于兩所述滑塊（42）相互靠近的一側(cè)，所述鎖緊螺釘（81）穿過(guò)所述滑塊（42）與所述連接塊（8），并分別與所述滑塊（42）和所述連接塊（8）螺紋配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述連接塊（8）的最大寬度大于所述連接塊（8）與所述鋼絲刷（5）連接邊的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠分切裝置，其特征在于：所述螺桿（41）與所述滑槽（40）的底壁之間通過(guò)軸承（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉不干膠分切裝置，涉及不干膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，其包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的刀輥輥體以及沿刀輥輥體長(zhǎng)度方向等間距排列的多片滾刀，所述機(jī)架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有支撐桿，兩所述支撐桿相互靠近的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向延伸，兩所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，兩所述螺桿上滑動(dòng)連接有滑塊，兩所述滑塊之間并位于相互靠近的一側(cè)可拆連接有鋼絲刷，兩所述支撐桿的頂部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊位移的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有減少膠黏劑粘附于滾刀，提高切割質(zhì)量的效果。果。果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勇毅 楊盛類

受保護(hù)的技術(shù)使用者：旺力標(biāo)簽（惠州）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.11

技術(shù)公布日：2022/6/13