本發(fā)明涉及電解銅箔分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法。

背景技術(shù)：

銅箔分切機(jī)收卷用壓箔輥是由丁腈橡膠材料制作而成，在銅箔成品收卷過程中，依靠自身重量將箔面之間的空氣擠出，將箔面碾壓平展，并配合適當(dāng)?shù)能囁?、張力使銅箔成品達(dá)到生產(chǎn)及使用要求的一種裝置。

目前生產(chǎn)工藝中，由于銅箔成品幅寬的隨機(jī)性，導(dǎo)致分切機(jī)收卷用壓箔輥的長(zhǎng)度無法與其相匹配。當(dāng)壓箔輥長(zhǎng)度大于銅箔成品幅寬時(shí)，由于壓箔輥?zhàn)陨碇亓窟^重，對(duì)銅箔成品造成嚴(yán)重壓?。划?dāng)壓箔輥長(zhǎng)度小于銅箔成品幅寬時(shí)，壓箔輥邊部對(duì)銅箔成品造成明顯壓痕。目前生產(chǎn)只能使用長(zhǎng)度接近銅箔成品幅寬的壓箔輥，在車速＞30m/min時(shí)，成品極易出現(xiàn)打折、橫棱、魚鱗紋等異常，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量造成嚴(yán)重影響；再加上銅箔成品幅寬的數(shù)量巨大，導(dǎo)致壓箔輥的購買數(shù)量驚人，增加了生產(chǎn)成本，給企業(yè)造成巨大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

上述的銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，安裝在銅箔分切機(jī)上；所述裝置包括長(zhǎng)度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥和長(zhǎng)度大于銅箔成品幅寬的長(zhǎng)壓箔輥；所述短壓箔輥的軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角。

所述銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，其中：所述短壓箔輥采用碳鋼包膠材質(zhì)制成且匹配安裝在分切機(jī)的壓輥架上。

所述銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，其中：所述長(zhǎng)壓箔輥采用鋁質(zhì)材料制成且匹配安裝在分切機(jī)的壓輥架上。

一種銅箔分切機(jī)的銅箔收卷方法，基于所述的銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，包括以下步驟：

（1）在銅箔上卷后，先使用長(zhǎng)度略小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥，并由銅箔分切機(jī)配合設(shè)定好的車速、張力進(jìn)行收卷；

（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，通過銅箔分切機(jī)自動(dòng)調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；

（3）待收卷結(jié)束后，使用長(zhǎng)度略大于銅箔成品幅寬的長(zhǎng)壓箔輥對(duì)下卷銅箔成品進(jìn)行表觀處理。

有益效果：

本發(fā)明銅箔分切機(jī)的壓箔輥裝置在運(yùn)行時(shí)，不僅解決了壓箔輥長(zhǎng)度與銅箔成品幅寬規(guī)格不匹配的問題，而且打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，同時(shí)分切機(jī)車速可以提高至80—100m/min，提高了生產(chǎn)效率。

使用本發(fā)明與目前使用的壓箔輥相比較的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）解決了當(dāng)壓箔輥長(zhǎng)度小于銅箔成品幅寬時(shí)，壓箔輥邊部對(duì)銅箔成品造成的明顯壓痕；

（2）減少了壓箔輥的購買數(shù)量與規(guī)格，節(jié)約生產(chǎn)成本，效果顯著；

（3）在收卷過程中成品出現(xiàn)打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；

（4）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，銅箔分切機(jī)的工作效率提高了2至3倍，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明銅箔分切機(jī)的壓箔輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1短壓箔輥、2長(zhǎng)壓箔輥、3銅箔成品。

具體實(shí)施方式

如圖1所述，本發(fā)明銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，安裝在銅箔分切機(jī)上且包括短壓箔輥1和長(zhǎng)壓箔輥2。

該短壓箔輥1采用碳鋼包膠材質(zhì)制成且安裝在銅箔分切機(jī)的壓輥架上，其長(zhǎng)度略小于銅箔成品3的幅寬，其軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角并打磨圓潤(rùn)。

該長(zhǎng)壓箔輥2采用鋁質(zhì)材料制成且安裝在銅箔分切機(jī)的壓輥架上，其長(zhǎng)度略大于銅箔成品3的幅寬。

本發(fā)明銅箔分切機(jī)的銅箔收卷方法，基于上述的銅箔壓箔輥裝置，其具體包括以下步驟：

（1）在銅箔上卷后，先使用長(zhǎng)度略小于銅箔成品3幅寬的短壓箔輥，并由銅箔分切機(jī)配合設(shè)定好的車速、張力進(jìn)行收卷；

（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，通過銅箔分切機(jī)自動(dòng)調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；

（3）待收卷結(jié)束后，使用長(zhǎng)度略大于銅箔成品3幅寬的長(zhǎng)壓箔輥對(duì)下卷銅箔成品3進(jìn)行表觀處理。

本發(fā)明將目前使用的短壓箔輥的軸向兩端部由90°直角改為45°倒角，并打磨圓潤(rùn)，減小了成品兩邊的壓輥印，壓輥對(duì)銅箔的作用力更加均勻，減少了打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題；使用長(zhǎng)度略小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥收卷，短壓箔輥對(duì)銅箔的作用力更加均勻，操作簡(jiǎn)便，再配合以合適的車速、張力，減少了打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題；使用長(zhǎng)度略大于銅箔成品幅寬的長(zhǎng)壓箔輥對(duì)成品進(jìn)行表觀處理，以此消除下卷成品兩邊的壓輥印、輕微橫棱等異常問題。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法，該裝置安裝在銅箔分切機(jī)上且包括長(zhǎng)度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥和長(zhǎng)度大于銅箔成品幅寬的長(zhǎng)壓箔輥；短壓箔輥的軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角。該銅箔分切機(jī)銅箔收卷方法包括：（1）在銅箔上卷后，先使用長(zhǎng)度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥，并配合以合適的車速、張力進(jìn)行收卷；（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；（3）待收卷結(jié)束后，使用長(zhǎng)度大于銅箔成品幅寬的長(zhǎng)壓箔輥對(duì)下卷成品進(jìn)行表觀處理。本發(fā)明不僅解決了壓箔輥長(zhǎng)度與銅箔成品幅寬規(guī)格不匹配的問題，而且打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王冠毅;張盼陽;焦新波;馬二翻;李江龍;王夏飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西漢和新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.10.11

技術(shù)公布日：2019.01.01