1.本技術(shù)是申請(qǐng)日為2022年7月22日、申請(qǐng)?zhí)枮?022108679551、名稱(chēng)為適用于無(wú)紡布的高速分切機(jī)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

2.本發(fā)明屬于分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)。

背景技術(shù)：

3.無(wú)紡布主要采用聚酯纖維、滌綸纖維(簡(jiǎn)稱(chēng)：pet)等材質(zhì)生產(chǎn)，而且采用不同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的無(wú)紡布能夠具有不同的厚度、手感、硬度等。因此，根據(jù)無(wú)紡布具體的生產(chǎn)工藝，可以將市場(chǎng)上的無(wú)紡布劃分為水刺無(wú)紡布、紡粘無(wú)紡布、熱風(fēng)無(wú)紡布等。

4.隨著無(wú)紡布行業(yè)這兩年的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)無(wú)紡布市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。因此，為了持續(xù)發(fā)展，行業(yè)內(nèi)正積極研發(fā)新型無(wú)紡布產(chǎn)品，尤其是研發(fā)復(fù)合無(wú)紡布與其他產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)單一無(wú)紡布不能達(dá)到的性能。

5.目前，為了生產(chǎn)不同幅寬的無(wú)紡布，需要使用分切機(jī)對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行分切，其中企業(yè)通常將待分切的無(wú)紡布母卷依次進(jìn)行退卷和分切工序后，再將分切后的無(wú)紡布卷收至卷芯軸上，最后推出分切好的無(wú)紡布卷并放入新的卷芯軸，裁斷推出的無(wú)紡布卷上的無(wú)紡布并拔出卷芯軸。

6.然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的分切機(jī)存在以下缺陷：

7.1、無(wú)紡布無(wú)法保持穩(wěn)定高速傳輸，且每次分切好的無(wú)紡布卷需要人工推卷放軸、斷布、拔軸，操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以滿足高效率生產(chǎn)的需求；

8.2、無(wú)紡布在傳輸時(shí)表面張力控制精度差，容易存在張力過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題，不利于無(wú)紡布的分切和卷收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

9.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種全新的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)。

10.為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

11.一種自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其包括機(jī)架、形成退卷工位的退卷結(jié)構(gòu)、形成分切工位和收卷工位的分切卷收結(jié)構(gòu)、形成拔軸工位的拔軸結(jié)構(gòu)，其中分切卷收結(jié)構(gòu)包括分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括前后依次設(shè)置于所述收卷工位上并分別沿著左右方向延伸的兩根收卷輥、壓輥，其中所述兩根收卷輥之間形成卷芯軸的定位區(qū)，所述的分切卷收結(jié)構(gòu)還包括推卷放軸機(jī)構(gòu)和斷布機(jī)構(gòu)，所述推卷放軸機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩根收卷輥之間形成卷芯軸的定位區(qū)的上方，且所述推卷放軸機(jī)構(gòu)包括用于將無(wú)紡布卷自收卷工位向前推送至拔軸工位的推卷部件、放軸部件、前后翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述收卷工位上的第一翻轉(zhuǎn)架，其中所述放軸部件與所述推卷部件同步運(yùn)動(dòng)，所述推卷部件和所述放軸部件

分別設(shè)置于所述第一翻轉(zhuǎn)架上并位于所述定位區(qū)的上方，在所述無(wú)紡布卷推出所述收卷工位時(shí)，所述放軸部件將卷芯軸放置于所述定位區(qū)內(nèi)；所述放軸部件具有沿著左右方向延伸并形成有落料口的備軸區(qū)，卷芯軸放置于所述備軸區(qū)內(nèi)；當(dāng)所述推卷部件將無(wú)紡布卷推送至所述拔軸工位時(shí)，所述備軸區(qū)同步運(yùn)動(dòng)至所述定位區(qū)的上方，且所述卷芯軸同步自所述落料口自由滾落至所述定位區(qū)；所述斷布機(jī)構(gòu)在收卷工位的上方和下方之間切換運(yùn)動(dòng)，且用于裁斷位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布，所述斷布機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于靠近所述拔軸工位的所述收卷輥上的第二翻轉(zhuǎn)架、分別設(shè)置于所述第二翻轉(zhuǎn)架上的輔助輥和裁斷部件，其中所述第二翻轉(zhuǎn)架繞著對(duì)應(yīng)的所述收卷輥的中心線上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述輔助輥沿著左右方向延伸，且所述輔助輥能夠?qū)⑽挥谒鍪站砉の慌c所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于所述定位區(qū)內(nèi)待收卷的卷芯軸上，所述裁斷部件對(duì)應(yīng)裁斷無(wú)紡布。

12.優(yōu)選地，第一翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)中心線與遠(yuǎn)離所述拔軸工位的所述收卷輥的中心線相重合設(shè)置；和/或，第一翻轉(zhuǎn)架包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收卷工位左右兩側(cè)的兩個(gè)第一架本體、分別沿著左右方向延伸并固定連接在兩個(gè)第一架本體之間的多根連接桿、及固定設(shè)置在多根連接桿上并沿著左右方向并排間隔分布的多個(gè)連接板。

13.根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，所述落料口形成于所述備軸區(qū)的前側(cè)，所述備軸區(qū)的左側(cè)面和右側(cè)面兩者中的一個(gè)閉合、兩者中的另一個(gè)敞開(kāi)設(shè)置，所述推卷部件位于所述備軸區(qū)的上方，當(dāng)所述推卷部件將無(wú)紡布卷推送至所述拔軸工位時(shí)，所述備軸區(qū)與所述定位區(qū)上下對(duì)齊，且所述落料口的開(kāi)口朝向所述定位區(qū)；這樣設(shè)置，放軸時(shí)，便于卷芯軸自由滾落，同時(shí)也便于工人將備用的卷芯軸放入備軸區(qū)；同時(shí)能夠通過(guò)卷芯軸的端部與備軸區(qū)封閉的側(cè)面抵觸，以確保卷芯軸放置到位。

14.在一些具體實(shí)施方式中，第二翻轉(zhuǎn)架包括左右并排間隔設(shè)置的兩個(gè)第二架本體，其中兩個(gè)第二架本體分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近拔軸工位的收卷輥的左右兩端，且兩個(gè)第二架本體繞著對(duì)應(yīng)的收卷輥的中心線同步上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第二翻轉(zhuǎn)架具有第一工作位置和第二工作位置，且當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第一工作位置時(shí)，所述輔助輥將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于所述定位區(qū)內(nèi)待收卷的卷芯軸上，所述裁斷部件對(duì)應(yīng)裁斷無(wú)紡布；當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第二工作位置時(shí)，所述輔助輥避讓所述卷芯軸上卷繞的無(wú)紡布；和/或，當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架在第一工作位置和第二工作位置之間切換時(shí)，所述輔助輥上下穿過(guò)所述收卷工位與所述拔軸工位之間的空間。

15.進(jìn)一步的，輔助輥有兩個(gè)且并排間隔設(shè)置，當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第一工作位置時(shí)，兩個(gè)所述輔助輥中的一個(gè)將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于待收卷的卷芯軸上、兩個(gè)所述輔助輥中的另一個(gè)將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于遠(yuǎn)離所述拔軸工位的所述收卷輥上，所述裁斷部件裁斷位于所述卷芯軸與對(duì)應(yīng)的所述收卷輥之間的無(wú)紡布。

16.根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，無(wú)紡布高速分切機(jī)還包括懸掛于所述分切機(jī)構(gòu)上方的擺輥機(jī)構(gòu)，所述擺輥機(jī)構(gòu)包括能夠沿著前后方向自由偏擺的擺輥，所述擺輥繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)紡布自所述退卷工位繞過(guò)所述擺輥后向所述分切機(jī)構(gòu)方向傳輸，所述擺輥隨之偏擺運(yùn)動(dòng)。在此，擺輥實(shí)時(shí)調(diào)整偏擺角度并保持自轉(zhuǎn)以精準(zhǔn)控制無(wú)紡布卷表面張力并提供向前傳輸?shù)膭?dòng)力。

17.優(yōu)選地，擺輥機(jī)構(gòu)還包括與所述機(jī)架相固定連接的支撐架、懸掛于所述支撐架上

的偏擺架、用于驅(qū)動(dòng)所述擺輥繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，其中所述擺輥與所述偏擺架相連接，當(dāng)無(wú)紡布傳輸時(shí)，所述擺輥抵觸在所述無(wú)紡布表面上并與所述偏擺架同步偏擺，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述擺輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述擺輥上與所述無(wú)紡布相切處的線速度方向與所述無(wú)紡布的傳輸方向相同；所述偏擺架包括平行設(shè)置于所述擺輥上方的第一架桿、分別自所述第一架桿的兩端向下延伸的兩個(gè)擺臂，其中所述擺輥?zhàn)詢(xún)啥瞬颗c兩個(gè)所述擺臂對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一架桿自頂部與所述支撐架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

18.在一些具體實(shí)施方式中，偏擺架與所述支撐架之間設(shè)有至少兩組轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，且至少兩組的所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件沿著左右方向并排間隔分布；每組所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件包括固定設(shè)置于所述偏擺架上的第一連接模塊、固定設(shè)置于所述支撐架上的第二連接模塊，所述第一連接模塊與所述第二連接模塊通過(guò)樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中所述樞軸的中心線與所述擺輥的中心線相平行；每組所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件中，所述第一連接模塊包括并排間隔設(shè)置的兩個(gè)分體，對(duì)應(yīng)的所述第二連接模塊插在兩個(gè)所述分體之間，所述樞軸橫穿所述第一連接模塊和兩個(gè)所述分體。

19.根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，高速分切機(jī)還包括分布于無(wú)紡布傳輸路徑上的多個(gè)導(dǎo)布輥、及對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)每個(gè)所述導(dǎo)布輥繞著自身中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中每個(gè)所述導(dǎo)布輥沿著左右方向延伸。

20.此外，裁斷部件包括沿著左右方向延伸的滑座、滑動(dòng)設(shè)置在滑座上的刀片、及用于驅(qū)動(dòng)刀片左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的無(wú)桿氣缸，其中滑座自左右兩端分別固定連接在兩個(gè)第二架本體的內(nèi)側(cè)，且滑座形成有滑動(dòng)腔，滑座自一側(cè)形成避讓槽，刀片滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)腔內(nèi)并自一端部冒出避讓槽。

21.在一些具體實(shí)施方式中，刀片沿著裁切方向傾斜設(shè)置，所述無(wú)桿氣缸滑動(dòng)連接于滑座所形成的滑動(dòng)內(nèi)，刀片設(shè)置在無(wú)桿氣缸上。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，拔軸結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于所述拔軸工位左側(cè)或/和右側(cè)的龍門(mén)架、連接于所述龍門(mén)架與所述機(jī)架之間的拔軸架、活動(dòng)設(shè)置于所述拔軸架上的拔軸部件，其中所述拔軸部件用于將位于所述拔軸工位上的卷芯軸自軸端拔出。

22.在一些具體實(shí)施方式中，拔軸部件包括活動(dòng)設(shè)置于拔軸架上的拔軸座、設(shè)置于拔軸座上并與卷芯軸的軸端相配合的夾緊端口；拔軸結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)部件，其中驅(qū)動(dòng)部件包括用于驅(qū)動(dòng)拔軸座在龍門(mén)架與機(jī)架之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件、用于驅(qū)動(dòng)夾緊端口夾緊或松開(kāi)卷芯軸的軸端的第二驅(qū)動(dòng)件。

23.優(yōu)選地，收卷機(jī)構(gòu)還包括位于收卷輥上方的升降架、用于將升降架與機(jī)架相對(duì)鎖定或解鎖的鎖定單元、驅(qū)動(dòng)單元，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降架上；鎖定單元包括設(shè)置于機(jī)架和升降架兩者中的一個(gè)上的第一鎖合部件、設(shè)置于機(jī)架和升降架兩者中的另一個(gè)上的第二鎖合部件，當(dāng)壓輥處于第一狀態(tài)時(shí)，第一鎖合部件與第二鎖合部件相脫離；當(dāng)壓輥處于第二狀態(tài)時(shí)，第一鎖合部件與第二鎖合部件相鎖合，壓輥和升降架定位在機(jī)架上。

24.在一些具體實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)單元包括第一動(dòng)力器和第二動(dòng)力器，其中第一動(dòng)力器用于驅(qū)動(dòng)升降架并帶動(dòng)壓輥靠近或遠(yuǎn)離收卷輥，第二動(dòng)力器用于驅(qū)動(dòng)壓輥繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

25.由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

26.本發(fā)明一方面不僅能夠同步進(jìn)行推出完成卷收的無(wú)紡布卷和更換新的卷芯軸以

顯著提升換軸效率，而且還能夠自動(dòng)斷布并將無(wú)紡布卷接至新的卷芯軸上以快速實(shí)施下一卷無(wú)紡布的卷收；另一方面能同時(shí)還實(shí)施自動(dòng)退卷、分切、卷收及拔軸，有效提高分切機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足高效率生產(chǎn)的高速分切之要求。

附圖說(shuō)明

27.圖1為本發(fā)明適用于無(wú)紡布的高速分切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖2為圖1中a向觀察到的局部示意圖；

29.圖3為圖2中俯視觀察到的局部示意圖；

30.圖4為擺輥機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

31.圖5為收卷機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

32.圖6為圖5中b向視角觀察到的結(jié)構(gòu)示意圖(第二機(jī)架一側(cè)側(cè)板未顯示)；

33.圖7為推卷放軸機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

34.圖8為推卷放軸機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(另一視角)；

35.圖9為斷布機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

36.圖10為斷布機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(另一視角，未顯示滑座的一側(cè)面)；

37.圖11為圖9中c處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

38.圖12為圖10中d處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

39.圖13為拔軸機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

40.圖14為拔軸機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(另一視角)；

41.附圖中：

①、機(jī)架；1、第一機(jī)架；10、樓梯；11、軌道；2、第二機(jī)架；20、側(cè)板；k1、避讓缺口；200、固定桿；201、導(dǎo)軌；3、第三機(jī)架；30、架座；31、支撐座；w1、退卷工位；w2、分切工位；w3、收卷工位；w4、拔軸工位；

42.②、退卷機(jī)構(gòu)；a0、退卷輥；a1、驅(qū)動(dòng)皮帶；

43.③

、擺輥機(jī)構(gòu)；b1、支撐架；b2、偏擺架；b21、第一架桿；b22、擺臂；b3、擺輥；b30、輥軸；b31、輥筒；b4、第一電機(jī)；b5、轉(zhuǎn)動(dòng)連接件；51、第一連接模塊；510、分體；52、第二連接模塊；s、樞軸；

44.④

、分切機(jī)構(gòu)；c0、調(diào)節(jié)座；c1、分切刀；

45.⑤

、收卷機(jī)構(gòu)；d0、收卷輥；q1、定位區(qū)；x、卷芯軸；d1、壓輥；d2、升降架；d20、第二架桿；a、連接部；d21、齒條；d22、同步軸；220、同步齒輪；d4、鎖定單元；41、第一鎖合部件；410、鎖定模塊；c1、鎖槽；42、第二鎖合部件；420、鎖桿；421、動(dòng)力件；d5、驅(qū)動(dòng)單元；d51、第一動(dòng)力器；d52、第二動(dòng)力器；

46.⑥

、推卷放軸機(jī)構(gòu)；e1、第一翻轉(zhuǎn)架；e10、第一架本體；100、輪齒部；e11、連接桿；e12、連接板；e2、動(dòng)力部件；e20、同步桿；e21、傳動(dòng)齒輪；e22、第二電機(jī)；e3、放軸部件；q2、備軸區(qū)；k2、落料口；e4、推卷部件；e40、推卷輥；

47.⑦

、斷布機(jī)構(gòu)；f1、第二翻轉(zhuǎn)架；f10、第二架本體；f2、輔助輥；f3、裁斷部件；f30、滑座；q3、滑動(dòng)腔；c2、避讓槽；f31、刀片；f32、無(wú)桿氣缸；

48.⑧

、拔軸機(jī)構(gòu)；g1、龍門(mén)架；g10、豎桿；g11、橫桿；g2、拔軸架；g20、第二齒條；g3、拔軸部件；g30、拔軸座；b、延伸部；g31、夾緊端口；310、端口本體；e、連接耳；311、上夾塊；312、下夾塊；q4、夾緊區(qū)；g32、動(dòng)力件；g4、驅(qū)動(dòng)部件；g41、第一驅(qū)動(dòng)件；g410、馬達(dá)；g42、第二驅(qū)動(dòng)

件；

49.⑨

、導(dǎo)布輥；

50.⑩

、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

51.為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)。但是本技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本技術(shù)不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

52.在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。

53.此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

54.在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。

55.在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

56.如圖1至圖14所示，本實(shí)施例涉及的適用于無(wú)紡布的高速分切機(jī)，其包括機(jī)架

①

、退卷機(jī)構(gòu)

②

、擺輥機(jī)構(gòu)

③

、分切機(jī)構(gòu)

④

、收卷機(jī)構(gòu)

⑤

、推卷放軸機(jī)構(gòu)

⑥

、斷布機(jī)構(gòu)

⑦

、拔軸機(jī)構(gòu)

⑧

，其中分切卷收結(jié)構(gòu)主要包括推卷放軸機(jī)構(gòu)

⑥

、斷布機(jī)構(gòu)

⑦

。具體的，再結(jié)合圖1至圖3所示，機(jī)架

①

具有沿著前后方向依次設(shè)置的退卷工位w1、分切工位w2、收卷工位w3、拔軸工位w4，且包括前后間隔設(shè)置的第一機(jī)架1、第二機(jī)架2、第三機(jī)架3，其中退卷工位w1位于第一機(jī)架1上，分切工位w2和收卷工位w3位于第二機(jī)架2上，拔軸工位w4位于第三機(jī)架3上。第一機(jī)架1的左右兩側(cè)分別設(shè)有供工人上下的樓梯10，第一機(jī)架1上還設(shè)有沿著前后方向延伸的

軌道11，退卷機(jī)構(gòu)

②

設(shè)置于軌道11上。第二機(jī)架2包括位于兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板20，擺輥機(jī)構(gòu)

③

、分切機(jī)構(gòu)

④

、收卷機(jī)構(gòu)

⑤

、推卷放軸機(jī)構(gòu)

⑥

、斷布機(jī)構(gòu)

⑦

分別設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板20之間。第三機(jī)架3包括架座30、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架座30上的支撐座31，其中支撐座31自頂面形成有與分切好的無(wú)紡布卷表面相匹配的放置弧面，且支撐座31通過(guò)伸縮桿驅(qū)動(dòng)前后翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

57.本例中，退卷機(jī)構(gòu)

②

包括退卷輥a0、驅(qū)動(dòng)皮帶a1，其中驅(qū)動(dòng)皮帶a1有兩組且沿著左右方向并排間隔分布。退卷時(shí)，退卷輥a0定位于軌道11的前端，驅(qū)動(dòng)皮帶a1與退卷輥a0上的無(wú)紡布卷相貼合，并隨著驅(qū)動(dòng)皮帶a1的傳動(dòng)，無(wú)紡布卷進(jìn)行退卷；退卷完畢的退卷輥a0沿著軌道11向后運(yùn)動(dòng)至軌道11的后端卸料。

58.結(jié)合2至圖4所示，擺輥機(jī)構(gòu)

③

設(shè)置于分切工位w2的上方并與退卷機(jī)構(gòu)

②

相銜接，且包括支撐架b1、偏擺架b2、擺輥b3、第一電機(jī)b4、轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5，其中支撐架b1為沿著左右方向水平延伸并連接于兩個(gè)側(cè)板20頂部之間的支撐桿；偏擺架b2包括沿著左右方向水平延伸的第一架桿b21、分別自第一架桿b21的左右兩端向下延伸的擺臂b22；擺輥b3包括沿著左右方向水平延伸的輥軸b30、套設(shè)于輥軸b30外周的輥筒b31；轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5包括第一連接模塊51、第二連接模塊52，第一連接模塊51與第二連接模塊52通過(guò)樞軸s相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中樞軸s的中心線與擺輥b3的中心線相平行。

59.具體的，偏擺架b2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5懸掛于支撐架b1上；擺輥b3位于無(wú)紡布的傳輸路徑上，其中擺輥b3與偏擺架b2相連接并繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)；第一電機(jī)b4與擺輥b3相連接并用于驅(qū)動(dòng)擺輥b3繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)；第一連接模塊51固定設(shè)置于偏擺架b2的第一架桿b21的頂部，第二連接模塊52固定設(shè)置于支撐架b1的底部。

60.采用上述的擺輥機(jī)構(gòu)，當(dāng)無(wú)紡布傳輸時(shí)，擺輥b3抵觸在無(wú)紡布表面上并與偏擺架b2同步偏擺，第一電機(jī)b4驅(qū)動(dòng)擺輥b3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且擺輥b3上與無(wú)紡布相切處的線速度方向與無(wú)紡布的傳輸方向相同。

61.為了方便實(shí)施，兩個(gè)側(cè)板20中的一個(gè)上形成有與擺輥b3中輥軸b30的對(duì)應(yīng)端部相對(duì)齊的避讓缺口k1，第一電機(jī)b4通過(guò)避讓缺口k1與輥軸b30的對(duì)應(yīng)端部相連接。這樣設(shè)置，方便工人在側(cè)邊安裝和連接第一電機(jī)，無(wú)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，提高安全性。

62.本例中，支撐架b1、第一架桿b21、擺輥b3自上而下平行且間隔設(shè)置，其中擺輥b3自輥軸b30的兩端部與兩側(cè)的擺臂b22對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一架桿b21自頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5與支撐架b1相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

63.進(jìn)一步的，第一架桿b21采用方管。這樣設(shè)置，第一架桿強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，成本低。

64.此外，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5有兩組并設(shè)置于支撐架b1與第一架桿b21之間，其中兩組轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5沿著擺輥b3長(zhǎng)度方向并排間隔分布。這樣設(shè)置，偏擺架與擺輥同步平穩(wěn)擺動(dòng)，確保無(wú)紡布表面張力均勻。

65.具體的，每組轉(zhuǎn)動(dòng)連接件b5中，第一連接模塊51包括并排間隔設(shè)置的兩個(gè)分體510，對(duì)應(yīng)的第二連接模塊52插在兩個(gè)分體510之間，樞軸s橫穿第二連接模塊52和兩個(gè)分體510。這樣設(shè)置，便于安裝和實(shí)施。

66.結(jié)合圖1至圖3所示，分切機(jī)構(gòu)

④

設(shè)置于分切工位w2上，無(wú)紡布自退卷工位w1繞過(guò)擺輥b3后向分切機(jī)構(gòu)

④

方向傳輸。分切機(jī)構(gòu)

④

包括沿著左右方向延伸的調(diào)節(jié)座c0、滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)座c0上的分切刀c1。通過(guò)左右調(diào)節(jié)分切刀c 1的位置，實(shí)現(xiàn)分切不同寬幅的無(wú)紡

布。

67.本例中，收卷機(jī)構(gòu)

⑤

位于分切機(jī)構(gòu)

④

的前側(cè)，且包括收卷輥d0、壓輥d1、升降架d2、鎖定單元d4、驅(qū)動(dòng)單元d5。

68.具體的，收卷輥d0有兩根并前后并排間隔設(shè)置于收卷工位w3上，每根收卷輥d0沿著左右方向延伸并分別自?xún)啥瞬哭D(zhuǎn)動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的側(cè)板20上，收卷時(shí)，每根收卷輥d0由電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞著自身中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。壓輥d1具有壓緊在收卷輥d0上無(wú)紡布卷表面的第一狀態(tài)、脫離收卷輥d0上無(wú)紡布卷的第二狀態(tài)，且當(dāng)所述壓輥d1處于第一狀態(tài)時(shí)，壓輥d1隨著無(wú)紡布卷的厚度增加適應(yīng)性向上運(yùn)動(dòng)。

69.為了方便實(shí)施，兩個(gè)側(cè)板20頂部之間設(shè)有兩根固定桿200，其中兩根固定桿200并排間隔設(shè)置于收卷輥d0的上方。每個(gè)側(cè)板20的內(nèi)側(cè)設(shè)有自上而下并向收卷輥d0方向傾斜延伸的導(dǎo)軌201，每個(gè)側(cè)板20上的導(dǎo)軌201有兩根且并排間隔設(shè)置。

70.本例中，升降架d2滑動(dòng)連接在兩側(cè)的導(dǎo)軌201上并相對(duì)第二機(jī)架2上下活動(dòng)設(shè)置并位于收卷輥d0的上方，壓輥d1轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降架d2上。

71.結(jié)合圖5和圖6所示，升降架d2包括自?xún)啥瞬糠謩e滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌201上的第二架桿d20、設(shè)置于每個(gè)側(cè)板20的內(nèi)側(cè)并與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌201相平行的第一齒條d21、與第二架桿d20并排間隔設(shè)置的同步軸d22，其中第二架桿d20在導(dǎo)軌201長(zhǎng)度方向上的投影位于兩根固定桿200之間，且第二架桿d20的兩端部還分別形成有向下延伸的連接部a，壓輥d1自?xún)啥瞬糠謩e轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的連接部a上；同步軸d22的兩端部分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第一齒條d21相嚙合的同步齒輪220。這樣設(shè)置，保證壓輥升降平穩(wěn)。

72.本例中，鎖定單元d4包括相匹配的第一鎖合部件41和第二鎖合部件42，其中第一鎖合部41固定設(shè)置于第二架桿d20上并靠近壓輥d1的中部，第二鎖合部件42設(shè)置于固定桿200上，當(dāng)壓輥d1處于第一狀態(tài)時(shí)，第一鎖合部件41與第二鎖合部件42相脫離；當(dāng)壓輥d1處于第二狀態(tài)時(shí)，第一鎖合部件41與第二鎖合部件42相鎖合，壓輥d1和升降架d2定位在機(jī)架2上；當(dāng)壓輥d1在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換時(shí)，第一鎖合部件41和第二鎖合部件42沿著導(dǎo)軌201長(zhǎng)度方向相互靠近或遠(yuǎn)離。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和實(shí)施。

73.進(jìn)一步的，第一鎖合部41包括自第二架桿d20向上延伸的鎖定模塊410，其中鎖定模塊410自一側(cè)向內(nèi)凹陷并形成鎖槽c1；第二鎖合部件42包括沿著壓輥d1長(zhǎng)度方向活動(dòng)設(shè)置在固定桿200上的鎖桿420、用于驅(qū)動(dòng)鎖桿420向靠近或遠(yuǎn)離鎖槽方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件421，壓輥d1處于第二狀態(tài)時(shí)，動(dòng)力件421驅(qū)動(dòng)鎖桿420插在鎖槽c1中。這樣設(shè)置，當(dāng)壓輥在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)切換時(shí)，實(shí)現(xiàn)升降架與機(jī)架自動(dòng)鎖定或解鎖。

74.為了方便實(shí)施，鎖桿420的延伸方向與壓輥d1的延伸方向相垂直設(shè)置，其中鎖桿420的兩端部分別與兩根固定桿200對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接，動(dòng)力件421有兩組且與鎖桿420的兩端部一一對(duì)應(yīng)。這樣設(shè)置，鎖定時(shí)，可減少鎖桿變形，延長(zhǎng)使用壽命。

75.此外，驅(qū)動(dòng)單元d5包括第一動(dòng)力器d51和第二動(dòng)力器d52，第一動(dòng)力器d51采用氣缸且用于驅(qū)動(dòng)升降架d2并帶動(dòng)壓輥d1靠近或遠(yuǎn)離收卷輥d0，其中該氣缸有兩個(gè)并分別對(duì)應(yīng)連接在第二架桿d20的兩端；第二動(dòng)力器d52采用設(shè)置于第二架桿d20上的電機(jī)，其中該電機(jī)通過(guò)皮帶與壓輥d1的一端部連接，并用于驅(qū)動(dòng)壓輥d1繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣設(shè)置，壓輥實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，輔助卷芯軸收卷，并有效減小卷收過(guò)程中壓輥與無(wú)紡布卷之間的摩擦，避免損壞。

76.本例中，兩根收卷輥d0之間形成卷芯軸x的定位區(qū)q1，推卷放軸機(jī)構(gòu)

⑥

設(shè)置于定位區(qū)q1的上方且包括第一翻轉(zhuǎn)架e1、動(dòng)力部件e2、放軸部件e3、推卷部件e4。

77.本例中，動(dòng)力部件e2驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)架e1繞著遠(yuǎn)離拔軸工位w4的收卷輥d0的中心線前后翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，放軸部件e3和推卷部件e4分別設(shè)置于第一翻轉(zhuǎn)架e1上，并與第一翻轉(zhuǎn)架e1同步前后翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且在自后向前翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，推卷部件e4將無(wú)紡布卷自收卷工位w3向前推送至拔軸工位w4，放軸部件e3將卷芯軸x放入定位區(qū)q1。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和實(shí)施。

78.具體的，第一翻轉(zhuǎn)架e1包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收卷工位w3左右兩側(cè)的兩個(gè)第一架本體e10、分別沿著左右方向延伸并固定連接在兩個(gè)第一架本體e10之間的多根連接桿e11、及固定設(shè)置在多根連接桿e11上并沿著左右方向并排間隔分布的多個(gè)連接板e(cuò)12。兩個(gè)第一架本體e10分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于遠(yuǎn)離拔軸工位w4的收卷輥d0的左右兩端；放軸部件e3和推卷部件e4分別連接于兩個(gè)第一架本體e10之間并位于定位區(qū)q1的上方；動(dòng)力部件e2驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一架本體e10繞著對(duì)應(yīng)的收卷輥d0的中心線同步前后翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，放軸部件e3和推卷部件e4的翻轉(zhuǎn)中心線與遠(yuǎn)離拔軸工位w4的收卷輥d0的中心線相重合設(shè)置。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免推卷和放軸過(guò)程中的干涉問(wèn)題。

79.為了進(jìn)一步方便操作，動(dòng)力部件e2包括位于遠(yuǎn)離拔軸工位w4的收卷輥d0的下方并沿著左右方向延伸的同步桿e20、分別固定設(shè)置于同步桿e20左右兩端的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪e21、及驅(qū)動(dòng)同步桿e20繞著自身中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)e22，其中兩個(gè)第一架本體e10上分別形成有與兩個(gè)傳動(dòng)齒輪e21對(duì)應(yīng)嚙合的輪齒部100。

80.本例中，放軸部件e3具有沿著左右方向延伸并形成有落料口k2的備軸區(qū)q2，由工人在換卷前將卷芯軸x放置于備軸區(qū)q2內(nèi)，當(dāng)推卷部件e4將無(wú)紡布卷推送至拔軸工位w4時(shí)，備軸區(qū)q2同步運(yùn)動(dòng)至定位區(qū)q1的上方，且備軸區(qū)q2與定位區(qū)q1上下對(duì)齊設(shè)置，落料口k2的開(kāi)口朝向定位區(qū)q1，卷芯軸x同步自落料口k2自由滾落至定位區(qū)q1。這樣設(shè)置，能夠保證卷芯軸精準(zhǔn)落入定位區(qū)內(nèi)。

81.具體的，放軸部件e3在前后方向上的橫截面呈向后拱起的弧形，其中弧形的外側(cè)固定連接于多個(gè)連接板e(cuò)12上，弧形的內(nèi)側(cè)形成備軸區(qū)q2；弧形的前側(cè)敞開(kāi)并形成落料口k2。這樣設(shè)置，放軸時(shí)，便于卷芯軸自由滾落。

82.同時(shí)，備軸區(qū)q2的左側(cè)面和右側(cè)面兩者中的一個(gè)閉合、兩者中的另一個(gè)敞開(kāi)設(shè)置。這樣設(shè)置，便于工人將備用的卷芯軸放入備軸區(qū)；同時(shí)能夠通過(guò)卷芯軸的端部與備軸區(qū)封閉的側(cè)面抵觸，以確保卷芯軸放置到位。

83.此外，推卷部件e4固定設(shè)置于備軸區(qū)q2的上方，其中推卷部件e4包括分別沿著左右方向延伸并對(duì)齊設(shè)置的多個(gè)推卷輥e40，每個(gè)推卷輥e40對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于每相鄰兩個(gè)連接板e(cuò)12之間、每個(gè)第一架本體e10與相鄰的連接板e(cuò)12之間。這樣設(shè)置，推卷時(shí)，能夠減小推卷輥與無(wú)紡布卷表面的摩擦力，有效避免無(wú)紡布卷表面破損。

84.本例中,斷布機(jī)構(gòu)

⑦

活動(dòng)設(shè)置于收卷工位w3上，并用于裁斷位于收卷工位w3與拔軸工位w4之間的無(wú)紡布，其中斷布機(jī)構(gòu)

⑦

包括第二翻轉(zhuǎn)架f1、分別設(shè)置于第二翻轉(zhuǎn)架f1上的輔助輥f2和裁斷部件f3。

85.具體的，第二翻轉(zhuǎn)架f1包括左右并排間隔設(shè)置的兩個(gè)第二架本體f10，其中兩個(gè)第二架本體f10分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近拔軸工位w4的收卷輥d0的左右兩端，且兩個(gè)第二架本體

f10繞著對(duì)應(yīng)的收卷輥d0的中心線同步上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并具有第一工作位置和第二工作位置，輔助輥f2和裁斷部件f3分別連接于兩個(gè)第二架本體f10之間并沿著左右方向延伸。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)架f1處于第一工作位置時(shí)，輔助輥f2位于卷芯軸x的上方并將位于收卷工位w3與拔軸工位w4之間的無(wú)紡布抵壓于待收卷的卷芯軸x上(此時(shí)的卷芯軸x繞自身中心線旋轉(zhuǎn)兩周即可開(kāi)始下一卷無(wú)紡布的卷收)，裁斷部件f3裁斷位于收卷工位w3與拔軸工位w4之間的無(wú)紡布；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)架f1處于第二工作位置時(shí)，輔助輥f2位于卷芯軸x的下方，并避讓卷芯軸x上卷繞的無(wú)紡布；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)架f1在第一工作位置和第二工作位置之間切換時(shí)，輔助輥f2上下穿過(guò)收卷工位w3與拔軸工位w4之間的空間。這樣設(shè)置，實(shí)現(xiàn)輔助輥隱藏于卷芯軸下方，不影響正常分切卷收過(guò)程，且外觀簡(jiǎn)潔；同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和實(shí)施。

86.為了進(jìn)一步方便操作，輔助輥f2有兩個(gè)且并排間隔設(shè)置，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)架f1處于第一工作位置時(shí)，兩個(gè)輔助輥f2中的一個(gè)將位于收卷工位w3與拔軸工位w4之間的無(wú)紡布抵壓于待收卷的卷芯軸x上、兩個(gè)輔助輥f2中的另一個(gè)將位于收卷工位w3與拔軸工位w4之間的無(wú)紡布抵壓于遠(yuǎn)離拔軸工位w4的收卷輥d0上，裁斷部件f3裁斷位于卷芯軸x與對(duì)應(yīng)的收卷輥d0之間的無(wú)紡布。這樣設(shè)置，通過(guò)兩根輔助輥將無(wú)紡布待裁斷處的前后兩側(cè)分別壓緊于卷芯軸和對(duì)應(yīng)的收卷輥上，保證無(wú)紡布的待裁斷處表面張力，方便裁切。

87.本例中，裁斷部件f3包括沿著左右方向延伸的滑座f30、滑動(dòng)設(shè)置在滑座f30上的刀片f31、及用于驅(qū)動(dòng)刀片f31左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的無(wú)桿氣缸f32。

88.結(jié)合圖11和圖12所示，滑座f30自左右兩端分別固定連接在兩個(gè)第二架本體f10的內(nèi)側(cè)，且滑座f30形成有滑動(dòng)腔q3，其中滑座f30自一側(cè)形成避讓槽c2，刀片f31滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)腔q3內(nèi)并自一端部冒出避讓槽c2。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，減小設(shè)備體積。

89.同時(shí)，刀片f31沿著裁切方向傾斜設(shè)置(即左右方向)。這樣設(shè)置，能夠保證裁切面平整。

90.此外，無(wú)桿氣缸f32采用無(wú)桿氣缸，其中無(wú)桿氣缸滑動(dòng)連接于滑座f30所形成的滑動(dòng)腔q3內(nèi)，刀片f31設(shè)置在無(wú)桿氣缸上。

91.本例中，拔軸機(jī)構(gòu)

⑧

包括設(shè)置于拔軸工位w4左側(cè)或/和右側(cè)的龍門(mén)架g1、連接于龍門(mén)架g1與對(duì)應(yīng)的側(cè)板20之間的拔軸架g2、活動(dòng)設(shè)置于拔軸架g2上的拔軸部件g3、驅(qū)動(dòng)部件g4，其中拔軸部件g3用于將位于拔軸工位w4上的卷芯軸x自軸端拔出

92.具體的，龍門(mén)架g1包括并排間隔設(shè)置的兩根豎桿g10、連接在兩根豎桿g10頂部之間的橫桿g11，其中兩根豎桿g10、橫桿g11所圍成的平面與卷芯軸x的中心線相垂直設(shè)置。

93.本例中，拔軸部件g3包括活動(dòng)設(shè)置于拔軸架g2上的拔軸座g30、上下活動(dòng)設(shè)置于拔軸座g30上并與卷芯軸x的軸端相配合的夾緊端口g31、驅(qū)動(dòng)夾緊端口g31在拔軸座g30上升降運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力件g32；驅(qū)動(dòng)部件g4包括用于驅(qū)動(dòng)拔軸座g30在龍門(mén)架g1與第三機(jī)架3之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件g41、用于驅(qū)動(dòng)夾緊端口g31夾緊或松開(kāi)卷芯軸x的軸端的第二驅(qū)動(dòng)件g42。隨著拔軸座g30的運(yùn)動(dòng)，夾緊端口g31將卷芯軸x自軸端從拔軸工位w4中拔出。

94.具體的，拔軸架g2自一端固定連接于橫桿g11的中部并沿著卷芯軸x的中心線方向延伸，拔軸座g30滑動(dòng)連接于拔軸架g2上。

95.為了進(jìn)一步方便操作，拔軸架g2的一側(cè)形成有沿著卷芯軸x的中心線方向延伸的第二齒條g20(參見(jiàn)圖14)，第一驅(qū)動(dòng)件g41包括馬達(dá)g410、設(shè)置于馬達(dá)g410的輸出軸上并與第二齒條g20相嚙合的傳動(dòng)齒輪(圖中未顯示，但不難想到)。

96.本例中，拔軸座g30套設(shè)且滑動(dòng)連接于拔軸架g2上，第一驅(qū)動(dòng)件g41與拔軸座g30相連接。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和實(shí)施。

97.同時(shí)，拔軸座g30自底部還形成有沿著豎直方向向下延伸的延伸部b，夾緊端口g31滑動(dòng)連接于延伸部b上。

98.參見(jiàn)圖13，夾緊端口g31包括端口本體310、分別設(shè)置于端口本體310上的上夾塊311和下夾塊312，其中上夾塊311和下夾塊312之間形成與卷芯軸x的軸端外周相匹配的夾緊區(qū)q4。

99.同時(shí)，端口本體310自一側(cè)形成向外延伸的連接耳e，動(dòng)力件g32為豎直延伸的伸縮桿，且該伸縮桿的上端部連接于拔軸座g30上、下端部連接于連接耳e上

100.為了進(jìn)一步方便操作，上夾塊311上下翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于端口本體310上，第二驅(qū)動(dòng)件g42采用與上夾塊311相連接的伸縮桿，下夾塊312固定設(shè)置于端口本體310上并位于上夾塊311的下方，拔軸時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)件g42驅(qū)動(dòng)上夾塊311自上而下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并將卷芯軸x的軸端夾緊在夾緊區(qū)q4內(nèi)；第二驅(qū)動(dòng)件g42驅(qū)動(dòng)上夾塊311自下而上翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并松開(kāi)卷芯軸x的軸端。

101.此外，本實(shí)施例的高速分切機(jī)還包括分布于無(wú)紡布傳輸路徑上的多個(gè)導(dǎo)布輥

⑨

、及對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)每個(gè)導(dǎo)布輥

⑨

繞著自身中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)

⑩

，其中每個(gè)導(dǎo)布輥

⑨

沿著左右方向延伸。

102.具體的，第一機(jī)架1的前側(cè)設(shè)有上下間隔分布的兩根導(dǎo)布輥

⑨

，擺輥機(jī)構(gòu)

③

與分切機(jī)構(gòu)

④

設(shè)有上下并排間隔分布的兩根導(dǎo)布輥

⑨

。

103.上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其包括機(jī)架、形成退卷工位的退卷結(jié)構(gòu)、形成分切工位和收卷工位的分切卷收結(jié)構(gòu)、形成拔軸工位的拔軸結(jié)構(gòu)，其中分切卷收結(jié)構(gòu)包括分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)，所述收卷機(jī)構(gòu)包括前后依次設(shè)置于所述收卷工位上并分別沿著左右方向延伸的兩根收卷輥、壓輥，其中所述兩根收卷輥之間形成卷芯軸的定位區(qū)，其特征在于：所述的分切卷收結(jié)構(gòu)還包括推卷放軸機(jī)構(gòu)和斷布機(jī)構(gòu)，所述推卷放軸機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩根收卷輥之間形成卷芯軸的定位區(qū)的上方，且所述推卷放軸機(jī)構(gòu)包括用于將無(wú)紡布卷自收卷工位向前推送至拔軸工位的推卷部件、放軸部件、前后翻轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述收卷工位上的第一翻轉(zhuǎn)架，其中所述放軸部件與所述推卷部件同步運(yùn)動(dòng)，所述推卷部件和所述放軸部件分別設(shè)置于所述第一翻轉(zhuǎn)架上并位于所述定位區(qū)的上方，在所述無(wú)紡布卷推出所述收卷工位時(shí)，所述放軸部件將卷芯軸放置于所述定位區(qū)內(nèi)；所述放軸部件具有沿著左右方向延伸并形成有落料口的備軸區(qū)，卷芯軸放置于所述備軸區(qū)內(nèi)；當(dāng)所述推卷部件將無(wú)紡布卷推送至所述拔軸工位時(shí)，所述備軸區(qū)同步運(yùn)動(dòng)至所述定位區(qū)的上方，且所述卷芯軸同步自所述落料口自由滾落至所述定位區(qū)；所述斷布機(jī)構(gòu)在收卷工位的上方和下方之間切換運(yùn)動(dòng)，且用于裁斷位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布，所述斷布機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于靠近所述拔軸工位的所述收卷輥上的第二翻轉(zhuǎn)架、分別設(shè)置于所述第二翻轉(zhuǎn)架上的輔助輥和裁斷部件，其中所述第二翻轉(zhuǎn)架繞著對(duì)應(yīng)的所述收卷輥的中心線上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述輔助輥沿著左右方向延伸，且所述輔助輥能夠?qū)⑽挥谒鍪站砉の慌c所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于所述定位區(qū)內(nèi)待收卷的卷芯軸上，所述裁斷部件對(duì)應(yīng)裁斷無(wú)紡布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述第一翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)中心線與遠(yuǎn)離所述拔軸工位的所述收卷輥的中心線相重合設(shè)置；和/或，第一翻轉(zhuǎn)架包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收卷工位左右兩側(cè)的兩個(gè)第一架本體、分別沿著左右方向延伸并固定連接在兩個(gè)第一架本體之間的多根連接桿、及固定設(shè)置在多根連接桿上并沿著左右方向并排間隔分布的多個(gè)連接板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述落料口形成于所述備軸區(qū)的前側(cè)，所述備軸區(qū)的左側(cè)面和右側(cè)面兩者中的一個(gè)閉合、兩者中的另一個(gè)敞開(kāi)設(shè)置，所述推卷部件位于所述備軸區(qū)的上方，當(dāng)所述推卷部件將無(wú)紡布卷推送至所述拔軸工位時(shí)，所述備軸區(qū)與所述定位區(qū)上下對(duì)齊，且所述落料口的開(kāi)口朝向所述定位區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述第二翻轉(zhuǎn)架包括左右并排間隔設(shè)置的兩個(gè)第二架本體，其中兩個(gè)第二架本體分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近拔軸工位的收卷輥的左右兩端，且兩個(gè)第二架本體繞著對(duì)應(yīng)的收卷輥的中心線同步上下翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第二翻轉(zhuǎn)架具有第一工作位置和第二工作位置，且當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第一工作位置時(shí)，所述輔助輥將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于所述定位區(qū)內(nèi)待收卷的卷芯軸上，所述裁斷部件對(duì)應(yīng)裁斷無(wú)紡布；當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第二工作位置時(shí)，所述輔助輥避讓所述卷芯軸上卷繞的無(wú)紡布；和/或，當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架在第一工作位置和第二工作位置之間切換時(shí)，所述輔助輥上下穿過(guò)所述收卷工位與所述拔軸工位之間的空間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述輔助輥有兩個(gè)且并排間隔設(shè)置，當(dāng)所述第二翻轉(zhuǎn)架處于第一工作位置時(shí)，兩個(gè)所述

輔助輥中的一個(gè)將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于待收卷的卷芯軸上、兩個(gè)所述輔助輥中的另一個(gè)將位于所述收卷工位與所述拔軸工位之間的無(wú)紡布抵壓于遠(yuǎn)離所述拔軸工位的所述收卷輥上，所述裁斷部件裁斷位于所述卷芯軸與對(duì)應(yīng)的所述收卷輥之間的無(wú)紡布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述的無(wú)紡布高速分切機(jī)還包括懸掛于所述分切機(jī)構(gòu)上方的擺輥機(jī)構(gòu)，所述擺輥機(jī)構(gòu)包括能夠沿著前后方向自由偏擺的擺輥，所述擺輥繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)紡布自所述退卷工位繞過(guò)所述擺輥后向所述分切機(jī)構(gòu)方向傳輸，所述擺輥隨之偏擺運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述擺輥機(jī)構(gòu)還包括與所述機(jī)架相固定連接的支撐架、懸掛于所述支撐架上的偏擺架、用于驅(qū)動(dòng)所述擺輥繞著自身中心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，其中所述擺輥與所述偏擺架相連接，當(dāng)無(wú)紡布傳輸時(shí)，所述擺輥抵觸在所述無(wú)紡布表面上并與所述偏擺架同步偏擺，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述擺輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述擺輥上與所述無(wú)紡布相切處的線速度方向與所述無(wú)紡布的傳輸方向相同；所述偏擺架包括平行設(shè)置于所述擺輥上方的第一架桿、分別自所述第一架桿的兩端向下延伸的兩個(gè)擺臂，其中所述擺輥?zhàn)詢(xún)啥瞬颗c兩個(gè)所述擺臂對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一架桿自頂部與所述支撐架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述偏擺架與所述支撐架之間設(shè)有至少兩組轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，且至少兩組的所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件沿著左右方向并排間隔分布；每組所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件包括固定設(shè)置于所述偏擺架上的第一連接模塊、固定設(shè)置于所述支撐架上的第二連接模塊，所述第一連接模塊與所述第二連接模塊通過(guò)樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中所述樞軸的中心線與所述擺輥的中心線相平行；每組所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件中，所述第一連接模塊包括并排間隔設(shè)置的兩個(gè)分體，對(duì)應(yīng)的所述第二連接模塊插在兩個(gè)所述分體之間，所述樞軸橫穿所述第一連接模塊和兩個(gè)所述分體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述高速分切機(jī)還包括分布于無(wú)紡布傳輸路徑上的多個(gè)導(dǎo)布輥、及對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)每個(gè)所述導(dǎo)布輥繞著自身中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中每個(gè)所述導(dǎo)布輥沿著左右方向延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其特征在于：所述裁斷部件包括沿著左右方向延伸的滑座、滑動(dòng)設(shè)置在滑座上的刀片、及用于驅(qū)動(dòng)刀片左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的無(wú)桿氣缸，其中滑座自左右兩端分別固定連接在兩個(gè)第二架本體的內(nèi)側(cè)，且滑座形成有滑動(dòng)腔，滑座自一側(cè)形成避讓槽，刀片滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)腔內(nèi)并自一端部冒出避讓槽。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及自動(dòng)退卷、分切卷收及拔軸的無(wú)紡布高速分切機(jī)，其包括機(jī)架、退卷結(jié)構(gòu)、分切卷收結(jié)構(gòu)、拔軸結(jié)構(gòu)，其中分切卷收結(jié)構(gòu)包括分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、推卷放軸機(jī)構(gòu)和斷布機(jī)構(gòu)。本發(fā)明一方面不僅能夠同步進(jìn)行推出完成卷收的無(wú)紡布卷和更換新的卷芯軸以顯著提升換軸效率，而且還能夠自動(dòng)斷布并將無(wú)紡布卷接至新的卷芯軸上以快速實(shí)施下一卷無(wú)紡布的卷收；另一方面能同時(shí)還實(shí)施自動(dòng)退卷、分切、卷收及拔軸，有效提高分切機(jī)的生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足高效率生產(chǎn)的高速分切之要求。滿足高效率生產(chǎn)的高速分切之要求。滿足高效率生產(chǎn)的高速分切之要求。

技術(shù)研發(fā)人員：張道宏 包錦良 黃亞杰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞法諾(蘇州)機(jī)械科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.07.22

技術(shù)公布日：2023/6/4