1.本實(shí)用新型涉及電容器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置。

背景技術(shù)：

2.有感薄膜電容器薄膜電容器是以有機(jī)塑料薄膜做介質(zhì)以金屬箔或金屬化薄膜做電極,通過(guò)卷繞方式制成(疊片結(jié)構(gòu)除外),其中以聚酯膜介質(zhì)和聚丙烯膜介質(zhì)應(yīng)用最廣。目前國(guó)內(nèi)有機(jī)薄膜電容器生產(chǎn)以聚酯薄膜電容器,聚丙烯薄膜電容器等為主。

3.薄膜分切機(jī)在進(jìn)行分切作業(yè)時(shí)，原料膜放卷是必須的工序之一。傳統(tǒng)的原料膜放卷是將原料輥放置到固定的支架上，由其前方的引紙輥帶動(dòng)放卷，當(dāng)速度較快時(shí)，放卷的薄膜會(huì)發(fā)生偏移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，包括支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有連接架，所述連接架頂部固定安裝有橫板，所述橫板頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的底部設(shè)有分切架，且氣缸的伸縮桿貫穿橫板并和分切架頂面固定連接，所述分切架內(nèi)部固定安裝有刀片，所述連接架的側(cè)面設(shè)有固定架，且固定架固定安裝在支撐架頂面，所述固定架內(nèi)部固定安裝有限位板，且限位板和刀片一一對(duì)應(yīng)。

6.優(yōu)選的，所述支撐架的兩端分別設(shè)有收卷輥和放料輥，且收卷輥靠近固定架，且放料輥靠近連接架，且收卷輥和限位板一一對(duì)應(yīng)。

7.優(yōu)選的，所述收卷輥的兩端設(shè)有第一固定板，且收卷輥和第一固定板活動(dòng)連接，所述放料輥的兩端設(shè)有第二固定板，且放料輥和第二固定板活動(dòng)連接，且第一固定板和第二固定板均固定安裝在支撐架頂面。

8.優(yōu)選的，所述收卷輥側(cè)面設(shè)有從動(dòng)輪，且從動(dòng)輪和收卷輥內(nèi)部轉(zhuǎn)軸固定連接，所述從動(dòng)輪表面設(shè)有傳送帶，遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪的傳送帶端部設(shè)有主動(dòng)輪，且主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)傳送帶活動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪側(cè)面設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸和主動(dòng)輪固定連接。

9.優(yōu)選的，所述分切架正下方設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的兩側(cè)均設(shè)有第三固定板，且第三固定板固定安裝在支撐架頂面。

10.優(yōu)選的，所述所述傳動(dòng)裝置的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輥和壓緊輥，且導(dǎo)向輥、壓緊輥均和第三固定板活動(dòng)連接，且導(dǎo)向輥位于傳動(dòng)裝置的兩端頂部。

11.優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥和傳動(dòng)裝置之間設(shè)有卷料，且卷料均和傳動(dòng)裝置、收卷輥、放料輥活動(dòng)連接。

12.有益效果

13.本實(shí)用新型中，采用限位板，在收卷輥和傳動(dòng)裝置之間設(shè)置固定架，在固定架上安裝限位板，并且限位板對(duì)應(yīng)刀片，使分切出來(lái)的薄膜經(jīng)過(guò)限位板的限位，防止分切后的薄膜出現(xiàn)偏移的情況，在出現(xiàn)偏移的情況時(shí)，經(jīng)過(guò)限位板限位可以使薄膜重新調(diào)整方向，在限位板內(nèi)部會(huì)有兩個(gè)滾筒對(duì)其擠壓，使發(fā)生偏移的分切薄膜限位移動(dòng)，保證其按照規(guī)定的路線收卷。

14.本實(shí)用新型中，采用氣缸，通過(guò)氣缸調(diào)節(jié)分切架和卷料之間的距離，在刀片和卷料的距離過(guò)近時(shí)，會(huì)發(fā)生刀片對(duì)卷料有一定的擠壓情況，會(huì)出現(xiàn)有分切偏移的情況，可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)氣缸的伸縮桿調(diào)節(jié)刀片和卷料之間的間距，保證在分切的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生過(guò)大的分切影響，同時(shí)保證收卷過(guò)程卷料均是繃緊的狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

17.圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

18.圖4為本實(shí)用新型的剖視圖。

19.圖例說(shuō)明：

20.1、支撐架；2、第一固定板；3、固定架；4、限位板；5、連接架；6、橫板；7、氣缸；8、第二固定板；9、第三固定板；10、傳動(dòng)裝置；11、壓緊輥；12、電機(jī)；13、主動(dòng)輪；14、傳送帶；15、從動(dòng)輪；16、收卷輥；17、放料輥；18、分切架；19、刀片；20、導(dǎo)向輥；21、卷料。

具體實(shí)施方式

21.為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

22.下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

23.具體實(shí)施例：

24.參照?qǐng)D1-4，一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，包括支撐架1，支撐架1頂部固定安裝有連接架5，連接架5頂部固定安裝有橫板6，橫板6頂部固定安裝有氣缸7，氣缸7的底部設(shè)有分切架18，且氣缸7的伸縮桿貫穿橫板6并和分切架18頂面固定連接，分切架18內(nèi)部固定安裝有刀片19，連接架5的側(cè)面設(shè)有固定架3，且固定架3固定安裝在支撐架1頂面，固定架3內(nèi)部固定安裝有限位板4，且限位板4和刀片19一一對(duì)應(yīng)。

25.采用限位板4，在收卷輥16和傳動(dòng)裝置10之間設(shè)置固定架3，在固定架3上安裝限位板4，并且限位板4對(duì)應(yīng)刀片19，使分切出來(lái)的薄膜經(jīng)過(guò)限位板4的限位，防止分切后的薄膜出現(xiàn)偏移的情況，在出現(xiàn)偏移的情況時(shí)，經(jīng)過(guò)限位板4限位可以使薄膜重新調(diào)整方向，在限位板4內(nèi)部會(huì)有兩個(gè)滾筒對(duì)其擠壓，使發(fā)生偏移的分切薄膜限位移動(dòng)，保證其按照規(guī)定的路線收卷。

26.采用氣缸7，通過(guò)氣缸7調(diào)節(jié)分切架18和卷料21之間的距離，在刀片19和卷料21的距離過(guò)近時(shí)，會(huì)發(fā)生刀片19對(duì)卷料21有一定的擠壓情況，會(huì)出現(xiàn)有分切偏移的情況，可以根

據(jù)實(shí)際情況通過(guò)氣缸7的伸縮桿調(diào)節(jié)刀片19和卷料21之間的間距，保證在分切的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生過(guò)大的分切影響，同時(shí)保證收卷過(guò)程卷料21均是繃緊的狀態(tài)。

27.支撐架1的兩端分別設(shè)有收卷輥16和放料輥17，且收卷輥16靠近固定架3，且放料輥17靠近連接架5，且收卷輥16和限位板4一一對(duì)應(yīng)。

28.收卷輥16的兩端設(shè)有第一固定板2，且收卷輥16和第一固定板2活動(dòng)連接，放料輥17的兩端設(shè)有第二固定板8，且放料輥17和第二固定板8活動(dòng)連接，且第一固定板2和第二固定板8均固定安裝在支撐架1頂面，收卷輥16側(cè)面設(shè)有從動(dòng)輪15，且從動(dòng)輪15和收卷輥16內(nèi)部轉(zhuǎn)軸固定連接，從動(dòng)輪15表面設(shè)有傳送帶14，遠(yuǎn)離從動(dòng)輪15的傳送帶14端部設(shè)有主動(dòng)輪13，且主動(dòng)輪13和從動(dòng)輪15通過(guò)傳送帶14活動(dòng)連接，主動(dòng)輪13側(cè)面設(shè)有電機(jī)12，且電機(jī)12的輸出軸和主動(dòng)輪13固定連接。

29.分切架18正下方設(shè)有傳動(dòng)裝置10，傳動(dòng)裝置10的兩側(cè)均設(shè)有第三固定板9，且第三固定板9固定安裝在支撐架1頂面，傳動(dòng)裝置10的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輥20和壓緊輥11，且導(dǎo)向輥20、壓緊輥11均和第三固定板9活動(dòng)連接，且導(dǎo)向輥20位于傳動(dòng)裝置10的兩端頂部，導(dǎo)向輥20和傳動(dòng)裝置10之間設(shè)有卷料21，且卷料21均和傳動(dòng)裝置10、收卷輥16、放料輥17活動(dòng)連接。

30.本實(shí)用新型的工作原理：卷料21通過(guò)放料輥17放料，先經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥20進(jìn)入到傳動(dòng)裝置10傳動(dòng)，在傳動(dòng)到傳動(dòng)裝置10中間時(shí)經(jīng)過(guò)刀片19對(duì)其分切，在分切后的卷料21經(jīng)過(guò)壓緊輥11進(jìn)入到限位板4中，通過(guò)限位板4內(nèi)部的擠壓限位，使分切后的卷料21可以沿著一定的方向繼續(xù)收卷，最后通過(guò)收卷輥16收卷，收卷輥16由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，電機(jī)12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪13通過(guò)傳送帶14帶動(dòng)從動(dòng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)收卷輥16轉(zhuǎn)動(dòng)收卷。

31.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

32.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)頂部固定安裝有連接架(5)，所述連接架(5)頂部固定安裝有橫板(6)，所述橫板(6)頂部固定安裝有氣缸(7)，所述氣缸(7)的底部設(shè)有分切架(18)，且氣缸(7)的伸縮桿貫穿橫板(6)并和分切架(18)頂面固定連接，所述分切架(18)內(nèi)部固定安裝有刀片(19)，所述連接架(5)的側(cè)面設(shè)有固定架(3)，且固定架(3)固定安裝在支撐架(1)頂面，所述固定架(3)內(nèi)部固定安裝有限位板(4)，且限位板(4)和刀片(19)一一對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的兩端分別設(shè)有收卷輥(16)和放料輥(17)，且收卷輥(16)靠近固定架(3)，且放料輥(17)靠近連接架(5)，且收卷輥(16)和限位板(4)一一對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述收卷輥(16)的兩端設(shè)有第一固定板(2)，且收卷輥(16)和第一固定板(2)活動(dòng)連接，所述放料輥(17)的兩端設(shè)有第二固定板(8)，且放料輥(17)和第二固定板(8)活動(dòng)連接，且第一固定板(2)和第二固定板(8)均固定安裝在支撐架(1)頂面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述收卷輥(16)側(cè)面設(shè)有從動(dòng)輪(15)，且從動(dòng)輪(15)和收卷輥(16)內(nèi)部轉(zhuǎn)軸固定連接，所述從動(dòng)輪(15)表面設(shè)有傳送帶(14)，遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪(15)的傳送帶(14)端部設(shè)有主動(dòng)輪(13)，且主動(dòng)輪(13)和從動(dòng)輪(15)通過(guò)傳送帶(14)活動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪(13)側(cè)面設(shè)有電機(jī)(12)，且電機(jī)(12)的輸出軸和主動(dòng)輪(13)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述分切架(18)正下方設(shè)有傳動(dòng)裝置(10)，所述傳動(dòng)裝置(10)的兩側(cè)均設(shè)有第三固定板(9)，且第三固定板(9)固定安裝在支撐架(1)頂面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置(10)的兩端分別設(shè)有導(dǎo)向輥(20)和壓緊輥(11)，且導(dǎo)向輥(20)、壓緊輥(11)均和第三固定板(9)活動(dòng)連接，且導(dǎo)向輥(20)位于傳動(dòng)裝置(10)的兩端頂部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向輥(20)和傳動(dòng)裝置(10)之間設(shè)有卷料(21)，且卷料(21)均和傳動(dòng)裝置(10)、收卷輥(16)、放料輥(17)活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種具有糾偏效果的電容器加工用薄膜分切裝置，涉及電容器加工領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有連接架，所述連接架頂部固定安裝有橫板，所述橫板頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的底部設(shè)有分切架，且氣缸的伸縮桿貫穿橫板并和分切架頂面固定連接，所述分切架內(nèi)部固定安裝有刀片，所述連接架的側(cè)面設(shè)有固定架，且固定架固定安裝在支撐架頂面，所述固定架內(nèi)部固定安裝有限位板，且限位板和刀片一一對(duì)應(yīng)。在收卷輥和傳動(dòng)裝置之間設(shè)置固定架，在固定架上安裝限位板，并且限位板對(duì)應(yīng)刀片，使分切出來(lái)的薄膜經(jīng)過(guò)限位板的限位，防止分切后的薄膜出現(xiàn)偏移的情況。況。況。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉禧 陳桂文

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西金佳電子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.20

技術(shù)公布日：2022/4/21